不同纤维的微结构和形态结构不同,染料扩散速率和透染程度也不同,因此染料在不同纤维上的固色率和分布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,摩擦牢度也较好;纤维表面光洁、***结构平整和摩擦因数低,同样也可以改善摩擦牢度。常见的几种***结构的织物,其摩擦因数大小顺序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻薄型织物(合成纤维或丝绸类织物〉,由于织物结构相对比较疏松,干摩擦时,卫生纺织检测,样品在压力和摩擦力的作用下会跟随摩擦头的运动而发生部分滑移,防护纺织检测,从而使摩擦阻力增大,且摩擦效率提高。山东省纺织产品质量监督检验测试中心***从事纺织品检测服务,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
不同化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度和附着力存在一定差异,但对染色织物湿摩擦色牢度的影响却基本相同。染色织物进行湿摩擦时,染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而产生浮色。发生转移的染料通常并未与纤维形成共价键,防护纺织检测单位,而仅靠范德华力产生吸附作用,纺织检测,即浮色。造成浮色的主要原因之一是染料用量过多。湿摩擦时,颜色的转移量与染色深度近乎成线性关系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超过饱和值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物表面堆积而形成浮色,严重影响织物的湿摩擦色牢度。山东省纺织产品质量监督检验测试中心***从事纺织品检测服务,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
影响纺织品的色牢度的因素
影响染色制品色牢度的因素很多,但主要取决于染料的化学结构、染料在纤维上的物理状态(染料的分散程度、与纤维的结合情况)、染料浓度、染色方法和工艺条件等;纤维的性质与染色牢度关系也很大。山东省纺织产品质量监督检验测试中心***从事纺织品检测服务,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
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