稳定土拌合站准备工作准备下承层:当水泥稳定土用作基层时,要准备底基层;当水泥稳定土拌和站用作底基层时,要准备土基。无论底基层还是土基,都必须按规范进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定土层。如底基层或土基已遭***,则必须作如下处理:①对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3~4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。②对于底基层,根据压实度检查和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到标准。③底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实,达到平整。底基层上的搓板和车辙,应刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压。④逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求,平整度、压实度、路拱是否符合规定,且应没有任何松散的材料和软弱地点。应注意在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5~10m)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排出路基积水。测量:首先是在底基层或土基上***中线。稳定土拌合站直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在对应断面路肩外侧设指示桩。稳定土拌合站其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土拌合站层边缘的设计高。确定合理的作业长度:确定路拌法施工每一作业段的合理长度时,应考虑如下因素:水泥的终凝时间;延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响;施工机械和运输车辆的效率和数量;稳定土拌和站操作的熟练程度;尽量减少接缝;当骨料落料量不足时,开大落料口,落料过量时,关小落口,粉料堵塞时,开启粉料仓气路电磁阀,吹料,混好的待运时,开启气缸,储料仓料门打开,运料车将装满时,关闭料门,振动器一般不用,使用时严禁空振和长时间振动。施工季节和气候条件。一般宽7~8m的稳定层,每水作业段以200m为宜。但每天的一个作业段宜稍短些,可为150m.如稳定层较宽,则作业段应该再缩短。
在大型路面工程施工中,对于稳定土拌和站此类大型机械设备必不可少,它能够为项目拌制大量所需的稳定土材料。而对于设备的安装应该进行具体的场地布置与规划,合理的设备安装与场地规划,能够更好地协调稳定土材料的生产与使用,保障工程建设的施工效率。 水稳搅拌站设备应选择在开阔处安装,设备各个组成部分合理布局,料场应与骨料仓紧挨,以便缩短装载机的上料周期。厂内应留有空间供往来运输稳定土与原材料的车辆通行。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾,要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
为方便装载机的上料,在配料机骨料仓的上料侧可设置上料坡墩,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。 以上就是关于稳定土拌和站布置施工场地的注意事项,由此可以看出大型机械设备场地布置确实需要理论知识和实践经验的支持,应尽可能考虑都方面的因素。混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和站被广泛的嵌入到了生活当中,会产生这种景况的原因主要还是那存在于你我身边的需求,这才是招致其发展的一大因素,当然在如果没有巨大的优势为前提的话,我想这种景状是很难能够出现的。
稳定土拌合站设备的总体组成及布置由配料机、集料机、搅拌器、供水系眺、电器控制柜、概合料存仓等组成。
工作原理,稳定土拌合站设备,一般采用连续式无衬板搅拌主机进行混合料的强制搅拌.其原理为将各种选定物料(如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等)。用装载机装人配料机料斗、经皮带结料机计量给出,送至皮带集科机,同时,卧式存仓中的稳定剂如石灰、水泥等检料,由螺旋输送机输人计量料斗,经粉料给料机计量后送至皮带集料机。在搅拌机物料人口上部没有液体喷头,根据物料的含水量情况,由供水系统喷加适量的水,使之达到工程所需的要求。在必要的情况下,可采用相应的供给系统喷淋所需的稳定剂。搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓管存。存仓底部有液压控制的斗门,开启斗门向停放于存仓下的我货车卸料,然后闭斗暂存、换车。出现了这类状况所产生的连动效应就会在输送上的给力不足,运行起来会时有抖动,极其不牢。
设备工作流程,稳定土拌合站设备可以拌制不同类型的稳定土,其区别在于所使用的主要物料有所不同,包括水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土等。也包括各种稳定中粒土和微粒土(如砂砾土、碎石土、级配砂砾、级配碎石子)。
在稳定土拌合站运行过程中,无论是将原料运输到搅拌仓中,还是讲稳定土成品输送到搅拌运输车中,其部件螺旋输送机都承载着运输的使命,起着重要的作用,所以对于螺旋输送机的***就变得尤为重要,因为它的运行效率直接决定这整个稳定土拌合站的运行效率,下面我就讲解一下稳定土拌合站螺旋输送机定时清理的必要性。3、对于在整个室外安置的用来连接的接线,应该尽可能的保持美观,当然并不能够与水或者有等相接处。
物料进入螺旋输送机托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,甚至造成托辊停转,造成托辊磨损报废。螺旋输送机托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加速输送带磨损毁坏。如果粘着物进入机尾改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,结果是造成输送带跑偏,增加螺旋输送机输送带磨损,酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好,托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。它采用***的工业PC控制机,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确,可靠性好,操作方便等特点。
版权所有©2024 产品网