下面我们来看下水稳拌和站的配料系统说明：

　　1、水稳拌和站配料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置；骨料仓2至6个可选。

　　2、配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，水稳拌和站每台称出厂前已经调整好。

　　3、水稳拌和站配料仓都安装有行走平台，筛网及挡板并在仓壁上配有振动器，这样既可保证施工人员安全，又能过滤大块物料，防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片；还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。

　　4、配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高，可实现全自动控制。

　　5、皮带秤可双向调整，驱动装置采用电机＋减速机链条连接，简单可靠，故障率低，维修方便。皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显，外观大方。

关于稳定土拌和站的选型也是一件很重要的事情，可直接关乎到经济的消费，还有资源的合理利用，可不要盲目性的选择，一味的觉得越大越好，也不要求所有的配套都可以，但求很合适，很经济即可，只要不影响到工程的质量还有工程的进程，我们很好是选择比较经济实惠的，这样不管是出于任何一方面的考虑，都是再重要不已。各个地区稳定土拌合（和）站的需求不同，厂家针对不同地区不同客户的需求***研发了厂标拌合（和）设备。但是很多时候用户朋友在采购时，总是会容易走入到一个误区，那就是对工程的需求量不太清楚，总设备越大越好，盲目性的选大购买。

如果在不知工程大小的情况下盲目性的选择大型号的稳定土拌和站采购，对于该设备在小型工程上的应用也简直是一种浪费，所以并不可取，我们一定得了解到工程上对这种混凝土搅拌的需求量，并且随时需要观察到这个设备在整个应用过程中的作用性等，无一不是需要注意考虑的。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。而对于如何可以选择到型号规格大小差不多，符合工程使用需求，不会造成资源浪费，可以充分合理利用的设备，也是大有帮助性。

稳定土拌和（合）站的拌和效率如何提高

稳定土拌和（合）站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。2、按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和（合）站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。

备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料

稳定土拌合（和）站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌合均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低

单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块

专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更正确

多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可

对于电控系统，似乎还是有部分伙伴们不了解其安设的整个环节，所以对于这个疑惑，稳定土拌和站就给大伙详细的说明下。

1、一点对于装置电器的所应用的柜或者操作台都是要安置在整个的控制室里面的，然而对于那些测试速度的传感器，或者侧死重量等等都是要安置在电子螺旋称上面的，知道了这些，初的形式就已经产生了，不过稳定土拌和站仍然要强调的便是那牢固性，这是不能够有所忽略的。润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，形成一系列危害。

2、在整个用来安装的现场方面，都要进行良好的掩护举措，能够有效的进行接地控制，这是稳定土拌和站所强调的。

3、对于在整个室外安置的用来连接的接线，应该尽可能的保持美观，当然并不能够与水或者有等相接处。

4、避雷针当然也是相当需要的。