1、垂直式稳定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是，占地面积小，易于实施自动化；其缺点是结构复杂，制造成本高，安装高度高。

2、移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了混凝土的输送距离，提高了经济性能。

3、水平式稳定土拌合站中，材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、***少、建筑高度小；缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。

传动装置--稳定土拌合站

(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。

(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口?为成品料出口。

(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。

本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。

稳定土拌合机自动控制系统主要是使用电脑控制技术，当电脑开机后自动进入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作简单、维护方便、易学易懂等优势。更利于广大用户应用的是，各种物料比例可以任意调整，以使用各种不同的物料配比。稳定土拌合机设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。除此之外稳定土拌合机的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。在工程机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，改善工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提升产品品牌价值。智能化制造体系的目的主要是实现多个系统的信息集成与生产的有效***管理，实现数据信息化、管理智能化、控制自动化。稳定土拌合机厂家想要在不断纷乱的市场中，找到属于自己的避风港，就一定要转变生产模式，像智能化制造的开启就迫在眉睫。

1、磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌合机工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。

2、疲劳损坏：表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与***介质直接接触。在水稳拌合机使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和水稳拌合机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。