搅拌站日常维护***工作

1、 保证机器及周围环境的的清洁。

2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。

8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护***。

水泥中熟料含量：标准规定， 普通硅酸盐水泥熟料 石膏含量应大于或等于80%，且小于95%。可如今，连大水泥厂熟料的含量一般都只有65%-70%,更别提遍布京城周围的小水泥厂啦（其实只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥厂的名称的），经了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。小水泥不能叫水泥，充其量可以叫做混合料

石料含水量和颗粒大小的控制

干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。

高度可靠的移动式混凝土搅拌机安装在拖车上，连同一个倾斜的皮带和装煤槽，以适应预拌混凝土，转储和使用的风格的卡车。混频器可被***的移动下排出槽的干燥的植物。

移动式混凝土搅拌机其特点包括：快速，强制式搅拌，无偏析。可以节约水泥，降低成本，强度等于单独搅拌车。不同的尺寸，以满足您的生产需求。折叠皮带运输，自我延伸与液压千斤顶。所有部件清洁和维护的完全访问。防水马达控制中心。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。可选的高的压力冲刷无需手工清洗搅拌机。