稳定土拌和站使用与操作

1作业条件：

1 供电总容量：≥125KVA；供电电压：380±V5%；供电频率；50HZ±5%。

1、 原材料要求：（按材料适应范围）

皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及ｙｏｕ机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。

1 、环境温度：-10o~ 40oC，控制室内无灰尘。

2施工前准备

2 、检查各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。

2 、按说明书要求做好开机前检查准备工作。

2 、按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。

3试运行：

3 、接通电源，电源批示灯，按电铃铵钮，铃响提醒周围人的注意，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。

3 、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机，同时依次开启螺旋输送机，螺旋给料机，停机时反顺序关闭，各部运行正常。

4运行操作

4 、主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。

稳定土拌和站开机的注意事项

1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。　　

2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到'关'上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和站被广泛的嵌入到了生活当中，会产生这种景况的原因主要还是那存在于你我身边的需求，这才是招致其发展的一大因素，当然在如果没有巨大的优势为前提的话，我想这种景状是很难能够出现的。　　

3、依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和站设备是用于公路、广场、机场等工程的所需基层稳定材料的生产工具，不同于工程混凝土搅拌站的是它只生产稳定土，就是将不同级配的石料、灰土等物料掺杂拌合，形成稳定土。　　

4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。　　

5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。　6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。它具有生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点。　　

在我们对于稳定土拌和（合）站的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于稳定土拌和（合）站气源故障出现的问题：

混凝土搅拌站设备与稳定土拌合（和）站都是适用于工程建筑用原材料的生产，以各种砂石料为原材料进行生产，以各种混凝土结构砂石料为成品，都是大型搅拌站结构设备，运行方式都大同小异，生产出来的混凝土成品都分为商品型和工程型，且对不同种类的成品都有不同的评判标准。②对于底基层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。

而区别于，混凝土搅拌站一般是间歇式生产的，每种骨料都有程计量，成品料的配合比比较正确。生产出的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。

稳定土拌合（和）站的工作生产方式一般是连续式的，是动态计量方式进行生产，对配合比要求不高，主要用于稳定层。生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设。