搅拌站气缸故障
(1)气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞,应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏,应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用,应及时调整活塞杆的中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
场地的防暑降温工作,因为混凝土搅拌机一般都是在露天情况下工作的,所以要每隔一个小时需要给场地洒水,降低整个环境的相对温度.搅拌混凝土所需的水应保证在正常水温,这样保证所生产出的混凝土质量.所有的设备尽量避免太阳的暴晒,勤检查电器电路的情况,需要加油的地方要及时加油,看下电机的散热情况,防止电机过热而导致电机的烧毁.混凝土搅拌机运作一段时间应该及时停一会.在运送混凝土的搅拌车也应及时检修,尽量把车发在阴凉通风的环境下,检查轮胎,给混凝土罐车降温.混凝土搅拌机需要加油的时候应当及时加油。(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。
在购买 混凝土搅拌站时,用户一定要选择好产品,如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备装置根本不能正常运行等。2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。
另外,重视设备的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、物料学、除尘、电器、控制等学科。在此方面,很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对设备的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测,并能提出相应的方案。所谓研究放大效应,就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时,注意积累实践经验,总结教训。8、当水泥仓(水泥罐)工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
沥青搅拌站的冷骨料干燥系统对具有含水量的湿冷矿料加热和烘干需要消耗大量的热能,因此在干燥系统的燃料选择上需要结合实际情况进行。一般的气体燃料如***和固体燃料如煤炭等,其燃烧性能不足,热量得不到充分的发挥,因此,冷骨料干燥系统应选择液体燃料,如柴油和重油等。重油又被称为燃料油,呈暗黑色液体,按照国际公约的分类方法,重油属于可持久性油类。换言之,重油具有比较粘稠、含水量低、杂质较少、较难挥发等特性。而重油比柴油的价格更为便宜,因此,从经济性和实用性等方面考虑,重油更适合作为沥青搅拌站的燃料。过程监督、盈亏分析,严抓每一个环节、不放过每一个细节加强原材料、设备的过程控制,严抓住每一个环节,不放过每一个细节,降低拌合站成本。
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