搅拌站气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

废水处理：在混凝土搅拌站站内设置排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，并且配备固液分离装置与压滤装置，井污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。实现污水的零排放。

固体废弃物处理：

混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生固体废料和生活垃圾。站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 生产产生的废料可以根据实际情况配比到混凝土生产中，生活废料应该统一由市政垃圾车清运，统一处理。

混凝土搅拌站选用原则

强制式混凝土搅拌站搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌。商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机，但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式。

双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产；单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少；行星式搅拌机应用也不普遍，多见于进口设备。

混凝土搅拌站的管理是一门大学问，建筑行业竞争非常激烈，如何赢得市场，是很考验搅拌站管理员功力的。

搅拌站的管理是一个销售为龙头，生产为关键，技术为核心的整体管理。其中生产管理是一个严格控制过程的管理，通过细化各个岗位职责；成本管理，是通过具体的要求，达到降低成本的目的等待；总之，搅拌站的管理是个细化的管理，只有根据具体的问题回答你。

混凝土搅拌站的管理工作不是一个人能完成的，更多的需要全体工作人员的配合，工作人员才是整个混凝土搅拌站的核心，而管理人员是搅拌站的***羊，合理调配人员分工，及时解决工作人员反馈上来的问题。

管理要细化，不能大撒手，布置下去的任务要跟进要核实，如果没有完成，要采取相应的措施，没有规矩不成方圆；管理要有条理性，什么人什么时间干什么事，不能任务还没布置好，一窝蜂的去找活干，那搅拌站很快就乱成一锅粥了。因此，条理化是非常有必要的。