搅拌站日常维护***工作

1、 保证机器及周围环境的的清洁。

2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。

8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护***。

混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？

一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。

二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。

三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。

四、每天ｄａ开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。

六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。

七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。

八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。

九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。

十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。

注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。

混凝土搅拌站的控制系统控制台急停开关，钥匙开关处于关闭状态，控制台里面的配线架是在OFF状态下，在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭（在负载的情况下，当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。

在对混凝土搅拌站控制系统自检的时候需要特别注意：混合控制系统操作不熟练，请严格按照下列步骤操作。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。确保计算机输入信号是否正常。打开料仓底板阀，掺合料，进料阀门，泵和进水阀骨料储料仓装满材料，清空主机，每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。

高度可靠的移动式混凝土搅拌机安装在拖车上，连同一个倾斜的皮带和装煤槽，以适应预拌混凝土，转储和使用的风格的卡车。混频器可被***的移动下排出槽的干燥的植物。

移动式混凝土搅拌机其特点包括：快速，强制式搅拌，无偏析。可以节约水泥，降低成本，强度等于单独搅拌车。GB/T9142混凝土搅拌机，适用于周期式混凝土搅拌机、混凝土搅拌站（楼）中配套的搅拌机。不同的尺寸，以满足您的生产需求。折叠皮带运输，自我延伸与液压千斤顶。所有部件清洁和维护的完全访问。防水马达控制中心。可选的高的压力冲刷无需手工清洗搅拌机。