我们在使用稳定土拌合站时会出现各种故障，其中搅拌轴是比较明显的，那么出现这种故障的原因是什么呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的***：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存***，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除***，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，如果负荷过大，就会导致搅拌轴停转。稳定土的选择上要根据实际需要各种土灰的比例要严格控制，机械性能按照要求调试。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。

在大型路面工程施工中，对于稳定土拌和站此类大型机械设备必不可少，它能够为项目拌制大量所需的稳定土材料。而对于设备的安装应该进行具体的场地布置与规划，合理的设备安装与场地规划，能够更好地协调稳定土材料的生产与使用，保障工程建设的施工效率。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾，要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。 水稳搅拌站设备应选择在开阔处安装，设备各个组成部分合理布局，料场应与骨料仓紧挨，以便缩短装载机的上料周期。厂内应留有空间供往来运输稳定土与原材料的车辆通行。

　　为方便装载机的上料，在配料机骨料仓的上料侧可设置上料坡墩，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。是路面施工机械的主要机种之一，是专门用于拌制各种以水、硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。 以上就是关于稳定土拌和站布置施工场地的注意事项，由此可以看出大型机械设备场地布置确实需要理论知识和实践经验的支持，应尽可能考虑都方面的因素。

稳定土拌合站设备的总体组成及布置由配料机、集料机、搅拌器、供水系眺、电器控制柜、概合料存仓等组成。

　　工作原理，稳定土拌合站设备，一般采用连续式无衬板搅拌主机进行混合料的强制搅拌.其原理为将各种选定物料(如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等)。用装载机装人配料机料斗、经皮带结料机计量给出，送至皮带集科机，同时，卧式存仓中的稳定剂如石灰、水泥等检料，由螺旋输送机输人计量料斗，经粉料给料机计量后送至皮带集料机。4、油池、油箱中的润滑油，应按水稳拌和站零件说明书规定定期更换。在搅拌机物料人口上部没有液体喷头，根据物料的含水量情况，由供水系统喷加适量的水，使之达到工程所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷淋所需的稳定剂。搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓管存。存仓底部有液压控制的斗门，开启斗门向停放于存仓下的我货车卸料，然后闭斗暂存、换车。

　　设备工作流程，稳定土拌合站设备可以拌制不同类型的稳定土，其区别在于所使用的主要物料有所不同，包括水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土等。也包括各种稳定中粒土和微粒土(如砂砾土、碎石土、级配砂砾、级配碎石子)。