稳定土拌和站是一种常用的拌合机械，当然不可避免的一个问题就是环境污染，当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的改善空间，无论是进口还是国产的稳定土拌和站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题，一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，二是用户使用不当和维护不及时造成的。5、皮带秤可双向调整，驱动装置采用电机＋减速机链条连接，简单可靠，故障率低，维修方便。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量，提高稳定土拌和站的使用寿命，而且对提高稳定土拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。

下面就来看看具体怎么设计稳定土拌合站才能让污染达到很低：

首先对稳定土拌和站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对于室外作业的稳定土拌合（和）站来说，在高温环境中作业一定要多加注意，避免机器出现故障，人员出现中暑的情况。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境，因为一旦大风天气工作稳定土拌和站拌和的粉尘就会随风飘散到很多地方，这样很明显对环境造成了一定污染。

在这里，我建议大家选择稳定土拌和站前注意以下事项：

1、拌和主机应配置产量大于500T/H的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。

2、拌和主机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。

3、至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。

4、拌和机的用水应配有大容量的储水箱。

5、所有料斗、罐仓都要求装配电子动态计量器。所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。

稳定土与混凝土类似，都是由多种物料按照一定比例掺和在一起搅拌而成。为了能够达到质量要求，每种物料的使用比例都应该做到十分准确。而稳定土拌合站与混凝土搅拌站设备当中都会用到配料设备，对于配料精度的调节与校准对于两种设备都尤其重要。

　　在配料系统工作过程中，允许物料称量存在误差，但应该在标准范围之内，如果误差较大，则应该找出原因并加以解决。稳定土拌合站设备称量系统误差过大原因有很多，需要具体情况具体分析。其实稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和（合）水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。系统误差涉及到许多因素，例如称量装置、原材料的成份、程序的设计、环境等因素。稳定土拌合站配料系统砂石骨料计量误差应该小于2%-3%，粉料误差小于1%-2%。

　　如果是称量装置问题导致的计量不准确，应该及时检修。 如果是物料流造成的误差，解决方法是在称量斗中的物料即将达到设定值时阀门停止继续供料操作，开始启动点动补料，点动量的设置需根据误差允许范围和实际落料速度来设定。