在对于水稳拌和站的使用中为达到润滑效果，便少不了对于润滑油的使用，而为了满足水稳拌和站的使用，其零件需要达到的润滑效果，下面小编就来说说水稳拌和站在使用润滑油时的要求。

　　1、润滑油量必须保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当，不可过多或过少，否则会发热损坏。

　　2、按照工程水稳拌和站零件润滑说明书的规定，对搅拌站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。

　　3、润滑油必须十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等，以防止***润滑作用和损伤水稳拌和站零件零件表面。

　　4、油池、油箱中的润滑油，应按水稳拌和站零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。

稳定土拌合站准备工作准备下承层：当水泥稳定土用作基层时，要准备底基层；当水泥稳定土拌和站用作底基层时，要准备土基。无论底基层还是土基，都必须按规范进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定土层。如底基层或土基已遭***，则必须作如下处理：①对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。②对于底基层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。③底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底基层上的搓板和车辙，应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。④逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。应注意在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5~10m）应交错开挖泄水沟或做盲沟，以便排出路基积水。测量：首先是在底基层或土基上***中线。稳定土拌合站直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。稳定土拌合站其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土拌合站层边缘的设计高。确定合理的作业长度：确定路拌法施工每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；稳定土拌和站操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。故障现象皮带称一起动，转速就达到很高，手动自动都不能控制，调速控制上电源开关关掉也不能控制。一般宽7~8m的稳定层，每水作业段以200m为宜。但每天的一个作业段宜稍短些，可为150m.如稳定层较宽，则作业段应该再缩短。

稳定土拌和（合）站的标定方法1、拌和站标定操作：将光标移到K值上，按F5标定键一次，既可有标定字样显示，手动调整下料控制器，则流量栏开始累计，选择合理的下料重量后（一般10—50KG），则按F8标定结束，则标定字样消失，此时按回车确认物料全部落完，同时流量栏停止累计，输入实际重量回车后，既可自动显示K值。 2、稳定土拌和站校零操作：在稳定土拌和站称量系统秤体无料的情况下，按F3键一次，将光标移到零点值上，按F6测零键一次，既可有校零字样显示，等到信号稳定后，则按F7校零结束，微机自动存储零点，完成校零工作。3、稳定土拌和站设备标定注意事项： 检验零点对不对，采用二次校零操作，零点值应一致。 校零操作是标定的基础，直接影响标定的精度。 校零操作时，必须确认秤体上无料，否则零点值不准。 采用二次校零操作，零点值误差较大，则查秤体是否震动较大和信号不稳等因素定的物料大小，一般选择10—50KG左右。混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和（合）站避免操作过程混料及稳定土拌和站配料的误差稳定土拌和（合）站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。 标定时按回车键输入实际重量，必须输入完整的数据位。 第七路是恒速秤控制方式，标定方法同上。 第八路是水路控制，直接输入流量计系数。江工智能化稳定土拌和站应用领域1.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可，或用斗式提升机均可2.采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比准确，操作简单

稳定土拌和站的出现使原来的人力搅拌转向机械化，并且经过拌合站搅拌的原材料更加均匀，符合生产的需要。那么稳定土拌和站的搅拌原理是怎样的呢?它又能够搅拌哪些材料呢?　　稳定土拌和站搅拌设备可以用来拌制各种材料，只要是以水硬性材料为结合剂的稳定混合料基本都可以用它来进行搅拌。它在作业的过程中，具有配料均匀、拌合均匀、节省材料等优势，但是拌合站对工作地点的要求较高，只能在固定的场地进行工作。即使对场地的要求较为严格也没用阻碍稳定土拌合站的广泛利用，发展到今天，它已经广泛应用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工，而在货场、停车场、机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制中也得到了利用，发挥着较为重要的作用。其中城镇开发和改造中多用到稳定土拌合（和）站，新农村建设用到稳定土拌合（和）站和简易式混凝土搅拌站居多，移动式搅拌站造价高多用于出口。

　　从人工搅拌到机器化时代的到来是实现了一次质的飞跃。稳定土拌合站是如何实现这一飞跃的呢?它在使用中，先选定合适的物料，包括石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等都可以用稳定土拌合站进行加工。然后，将已经选好的物料用装载机装入配料机料斗中为操作做好充分的准备工作。开启机器后，所有的物料就可以经过给料机计量给出送至皮带集料机，实现加工。其次，要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。同时，稳定剂包括石灰、水泥等粉料也可以经过多种途径被送入储存仓。

　　此后，由螺旋输送机输入计量料斗，通过给料机计量给出，送至皮带集料机即可，这一过程就基本被完成，终，所有的原材料都要经过给料机送至搅拌混合好的成品稳定土，再经过上料机的作用，之中将所有的材料都送至混合料储存料进行暂存。稳定土拌合站的加工过程是相对比较复杂的，在操作过程中要严格遵守我们的操作程序，了解操作的原理和基本知识，掌握基本的操作步骤，只有做到以上三点，才能保证稳定土拌合站可以稳定、有效的为我们发挥作用。2、配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，水稳拌和站每台称出厂前已经调整好。