稳定土拌和站的***方法与操作流程

1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。

4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;

　　2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;

　　3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;

　　4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声;

　　5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;

　　6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性

　　7、安全阀不能出现漏气现象;

　　8、水泥罐的质量合格。

很多时候往往客户不知道怎样去***一套稳定土拌合机，没有自己的确定的目标和要求。以为有钱就可以买到好的，现实恰恰相反，稳定土拌合机买的贵的并不一定是好的，买的好的并不一定是贵的。您在***稳定土拌合机的时候一定的记着，稳定土拌合机的型号与出产量是不是您手上资金能够购买下大型号的稳定土拌合机，您的出产量是否能够及时的找到对应的客户与工地，能够及时的送到现场。您所能承担多大的长时间搅拌站的。***稳定土拌合机，这是一个很好的想法，也是一个很好的***项目。尽管如此，与世界***水平相比，我国水稳拌合站制造业仍存在很大差距。稳定土拌合机全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。此外，稳定土拌合机在使用过程中，有一些用户会反映出现反复跳闸的现象，很影响稳定土拌合机的使用。出现这类问题需要检查是不是稳定土拌合机电流开关问题。是否存在电流保护器容量不符或老化的现象，如有老化现象，应及时维修和更换开关。检查稳定土拌合机各部位的连接线是否有破损影响了工作传递，如有破损应及时更换。检查各部位的轴承，是否有损坏和缺少润滑油的情况，如有损坏或干燥现象，及时更换轴承或者添加润滑油。检查振动电机的回路性能是否有下降。如有，可修复或者更换新的振动电机。

稳定土拌合站专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象；骨料斗加宽可直接用50型装载机上料，而不会产生混料；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行***维修。全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产；单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可；变频器调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

日常***的具体内容：按照要求停机；检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。螺栓如果松动，应该及时紧固；检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修规程对设备进行完工***；操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。