稳定土拌和站使用与操作
1作业条件:
1 供电总容量:≥125KVA;供电电压:380±V5%;供电频率;50HZ±5%。
1、 原材料要求:(按材料适应范围)
皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5的各种块状、粒状、粉状物料,不能运输具有酸性、碱性、油类及you机溶剂等成份,二手200吨水稳拌合站,对运输胶带有明显腐蚀的物料。
1 、环境温度:-10o~ 40oC,控制室内无灰尘。
2施工前准备
2 、检查各紧固连接部位是否松动,各润滑部位是否满足润滑要求,气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。
2 、按说明书要求做好开机前检查准备工作。
2 、按生产率,储备足够的物料,避免设备运行过程中产生缺料,同时混合好的物料能及时运走。
3试运行:
3 、接通电源,电源批示灯,按电铃铵钮,铃响提醒周围人的注意,二手800型水稳拌合站,启动空气压缩机,待压力达到要求时,开关料门,气缸动作迅速平稳,料口全开全闭,开关粉料仓电磁阀气路正常,开关储料仓振动器正常,开关水泵正常。
3 、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机,同时依次开启螺旋输送机,螺旋给料机,停机时反顺序关闭,各部运行正常。
4运行操作
4 、主控制柜通电,二手600吨水稳拌合站,电源指示灯亮,响铃。
稳定土拌和站配料的误差
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,东莞水稳拌合站,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。江工工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程质量。
随着我国现代化建设的不断加快,现代化的工程建设也在逐渐的增多,而水稳拌和(合)站就是在建筑工程中用来进行水稳料搅拌的大型机械,能够在建筑施工中发挥出重要的作用,这就使得水稳拌和(合)站在很近的一段时间内获得了良好的发展机会。
水稳拌和(合)站的使用也越来越普遍,针对水稳拌和(合)站在生产过程中应该时刻注意的安全操作细节进行一下详细的分析。
1.水稳拌和(合)站在进行生产施工时对操作人员的要求就是要熟练的掌握水稳拌和(合)站的操作细节,有良好的反应能力,再遇到故障时能够在一时间内做成正确的选择。一定要在生产前认知参考产品使用说明书,另外生产厂家也对操作人员进行免费培训。
2.在生产进行前要对水稳拌和站进行完善的检查,观察在机器的重要部分没有任何的障碍物再进行产品的生产。
3.在设备控制室内的工作人员要仔细认真有较强的心里素质,严格按照产品的生产流程来进行产品的生产,在出现设备故障时一时间内停止设备的运作。
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