对于稳定土拌和（合）站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是稳定土拌和（合）站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出，无论我们对什么机械或设备进行使用，在平时的工作中都要对其进行一定的***工作。现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。

混凝土拌和（合）站工作原理混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。稳定土拌和站操控体系是整套设备的***。操控体系依据用户不一样需求和拌和站的巨细而有不一样的功用和装备，小型稳定土拌和站且计量秤数少的情况下操控体系宜选用：主动计量 手动操控而大型拌和站操控体系可选用全主动计量和操控，不但可完成主动计量还可完成各举措间的程序主动操控，其间还附加有投料拌和前物料准备、拌和机卸料门封闭等举措判别、首要毛病点自检等功用，有用避免设备误操作，全主动拌和站操控还备有打印、屏幕界面显现、键盘鼠标操作、设备监控等功用供不一样需求的用户选用。1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；稳定土拌合站直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定

稳定土拌和站其实跟其他工程机械设备一样，,在运行一段时间后就会容易出现过热的情况，那么这种过热情况是怎么发生的？就由小编来给大家详细的讲解一下。

稳定土拌和站温度太高有3种情况，一个是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等，二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和站设备是用于公路、广场、机场等工程的所需基层稳定材料的生产工具，不同于工程混凝土搅拌站的是它只生产稳定土，就是将不同级配的石料、灰土等物料掺杂拌合，形成稳定土。

随着我国现代化建设的不断加快，现代化的工程建设也在逐渐的增多，而水稳拌和（合）站就是在建筑工程中用来进行水稳料搅拌的大型机械，能够在建筑施工中发挥出重要的作用，这就使得水稳拌和（合）站在很近的一段时间内获得了良好的发展机会。

水稳拌和（合）站的使用也越来越普遍，针对水稳拌和（合）站在生产过程中应该时刻注意的安全操作细节进行一下详细的分析。

1.水稳拌和（合）站在进行生产施工时对操作人员的要求就是要熟练的掌握水稳拌和（合）站的操作细节，有良好的反应能力，再遇到故障时能够在一时间内做成正确的选择。一定要在生产前认知参考产品使用说明书，另外生产厂家也对操作人员进行免费培训。

2.在生产进行前要对水稳拌和站进行完善的检查，观察在机器的重要部分没有任何的障碍物再进行产品的生产。

3.在设备控制室内的工作人员要仔细认真有较强的心里素质，严格按照产品的生产流程来进行产品的生产，在出现设备故障时一时间内停止设备的运作。