下面我们来看下水稳拌和站的配料系统说明：

　　1、水稳拌和站配料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置；骨料仓2至6个可选。

　　2、配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，水稳拌和站每台称出厂前已经调整好。

　　3、水稳拌和站配料仓都安装有行走平台，筛网及挡板并在仓壁上配有振动器，这样既可保证施工人员安全，又能过滤大块物料，防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片；还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。

　　4、配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高，可实现全自动控制。

　　5、皮带秤可双向调整，驱动装置采用电机＋减速机链条连接，简单可靠，故障率低，维修方便。皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显，外观大方。

稳定土拌合（和）站是智能化的。现在很多机械都已经实现了自动化，这种自动化分为两类，一种是死板僵硬的，它们只按照固定的线路运作，还有一种便是灵活智能的，它们在运行的主要线路之外还可以有自我选择的运行

1.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可，或用斗式提升机均可

2.采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比准确，操作简单

3.系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。

对于它似乎已经不再那么陌生了，尤其是在经过那么多次的述说，似乎总是已经有多了解了，其实在没有与其完全接触之后，真的是很难能够用的熟悉度来评价，毕竟在说与互动之间还是有一定距离的，在怎么样还是应该当真正的接触到稳定土拌和站之后才能够将悬挂着的了解切实的落地。混凝土拌和站厂家介绍下面我们来看下水稳拌和站的配料系统说明：1、水稳拌和站配料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置。 　　很多有经验的人士为了能够确保后续的工作能够更加顺利的被使用，简易的护养当然是无法能够完全保证稳定土拌和站能够发挥真实的力量，适当的做一些调配对其也是很管用的，当然这个可是有一定技术在其中的，并不是随意的进行处理就能够得到想要的效果。在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。

稳定土拌和站设备是用于公路、广场、机场等工程的所需基层稳定材料的生产工具，不同于工程混凝土搅拌站的是它只生产稳定土，就是将不同级配的石料、灰土等物料掺杂拌合，形成稳定土。如底基层或土基已遭***，则必须作如下处理：①对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。由于通常在露天环境下作业，且设备不经常移动，长期日晒雨淋，就有可能出现一些零件部位腐蚀、磨损的情况，如果不提前做好预防工作，长久下来则可能对设备造成大的故障。

　　一般来说，为了防止零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值。同时，还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。

　　在零件发生疲劳损坏时，包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐磨的材料，在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。