稳定土拌和站是一种常用的拌合机械，当然不可避免的一个问题就是环境污染，当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的改善空间，无论是进口还是国产的稳定土拌和站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题，一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量，提高稳定土拌和站的使用寿命，而且对提高稳定土拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。所以在进行稳定土搅拌生产的时候，要遵守相应的安全准则，以确保人员与设备的安全。

下面就来看看具体怎么设计稳定土拌合站才能让污染达到很低：

首先对稳定土拌和站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境，因为一旦大风天气工作稳定土拌和站拌和的粉尘就会随风飘散到很多地方，这样很明显对环境造成了一定污染。当骨料落料量不足时，开大落料口，落料过量时，关小落口，粉料堵塞时，开启粉料仓气路电磁阀，吹料，混好的待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时，关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。

稳定土拌和（合）站高温作业注意事项现在已进入炎热的夏季，虽说雨水洗刷之后的城市降温不少，不过接下来又将回复到持续高温的状态。对于室外作业的稳定土拌合（和）站来说，在高温环境中作业一定要多加注意，避免机器出现故障，人员出现中暑的情况。1.合理安排工作时间，减轻劳动强度。铲车司机尽量不要在一天之中温度很高的时刻工作，在工作过程中注意多饮水，安排人员交替上班。2.配备防暑***，例如人丹、清凉油和风油精等，检查每一位工人的防暑降温物品，一旦人员中暑应及时处理，并加强休息。 3加强场地的防暑降温工作。由于稳定土拌合站多为露天作业，因此应每隔一个小时给场地洒水，降低温度。保持搅拌混凝土所需的水为正常水温，这样混凝土的质量才能有保证。尽量避免所有设备在太阳下暴晒，勤检查电器电路和电机的散热，及时给相关设备加油4.让搅拌站“劳逸结合”，工作一段时间后即停运休息。及时检修运送混凝土的搅拌车，尽量在阴凉通风的地方发动，并经常检查轮胎，给混凝土罐车降温。 5.做好混凝土搅拌站的防火工作，因为高温炎热的天气非常干燥，对于灭火器等消防器材一定要仔细检查，做好稳定土拌和站的应急预案在人们进行路面建设或是工地施工时，稳定土拌合站作为生产稳定土的机器设备是必不可少的。稳定土拌和站应用领域也适用于其他货场、停车场、机场等工程建设中所需的稳定材料的拌制任务。

稳定土拌和（合）站气缸的常见问题及解决要领

说起稳定土拌和（合）站，已经是熟悉的不能在熟悉了，无论是对于每天在其旁边整理边料的小工，还是负责平日的加工，总揽一切的师傅来说，都或多或少上掌握了一些自己特有的作业技巧，对于负责修理的师傅更是不用在说了，经过长时间的累积和归纳，不少人甚至拥有了观一眼就能辨别哪个地方出现毛病的本事。下面就是一些行业有经验的师傅归纳的气缸多见的毛病及处置起来的要领。另外，在每次用完设备之后都要对搅拌桶、轴、叶片等部位进行清洗，同步齿轮、传动链条也要定期清理，加润滑油脂。

稳定土拌和（合）站的气缸作为主要的输出的硬件，如果在安装的时候采取了不当的手法，或者经过了积年累月的作业使用，就比较容易会发生气缸的外泄或者内泄的情况。出现了这类状况所产生的连动效应就会在输送上的给力不足,运行起来会时有抖动,极其不牢。发现了上述的问题，先要分析是哪一个部位出现了毛病。首先，在使用稳定土拌合（和）站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。

若是在简单的检测后发现是稳定土拌和站（合）出现了内、外泄的情况，就要分析下，这多半是因为活塞竿在装配的时候有些偏离了原心，或者是平时没有维护和校准，致使用来润滑的油类在供应的环节上出现了短缺。出现了这类问题，首先要把稳定土拌和（合）站的活塞棍重新校准一下，保证缸筒和其内的轴出在统一的轴度之上。然后检查油品的标注看下是否有暂缺。此外很好要把其内用来密封的圆环等小件都更换了。其实稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和（合）水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。

稳定土拌和站配料的误差

1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。江工工作人员衷心提醒大家，安全正确合理的操作稳定土拌和站，延长其寿命，保质保量完成工程质量。水稳拌和站中的电器系统要满足以上的要求，才能顺利安全、有保障的完成工作，电器系统对于水稳拌和站还是比较重要的，所以大家不容忽视。