1.履带随车吊车柱塞泵或马达的噪声
(1)吸空现象是形成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区构成气穴现象，并以压力波的方式传达，形成油液振荡，导致体系发生气蚀噪声。
(2)液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内走漏严峻，当液压泵输出高压、小流量油液时将发生流量脉动，引发较高噪声。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因部分磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，形成液压泵输出流量和压力的动摇，从而在泵出口处发生较大振荡和噪声。此刻可对磨损、拉伤严峻的元件进行刷镀研配或替换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽敞开处，都会使卸荷槽变短而改动卸荷位置，发生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修正的配流盘也会呈现卸荷槽变短的后果，此刻如不及时将其恰当修长，也将发生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，而且其尖角方向与缸体的旋向须相对，不然也将给体系带来较大噪声。
2.履带随车吊溢流阀的噪声
溢流阀易发生高频噪声，主要是先导阀功能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振荡而发生的噪声。其主要原因有：
(1)油液中混入空气，在先导阀前腔内构成气穴现象而引发高频噪声。此刻，应及时排尽空气并避免外界空气从头进入。
(2)针阀在使用过程中因频频敞开而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，形成先导流量不稳定、发生压力动摇而引发噪声，此刻应及时修补或替换。
履带随车吊支腿打不开该怎么办
打“支腿”是履带吊车施工安全的保障，如果遇到支腿打不开的情况时应该怎么办呢？以下我们列举集中常见的故障现象以及处理方法：
故障1：某一支腿垂直油缸下沉
处理方法：该故障多为垂直支腿双向液压锁故障，可与其他任意无故障的垂直支腿双向液压锁进行互换来排除，互换作业前时注意将对应垂直支腿油缸活塞杆伸出，履带随车吊报价，在垂直支腿的支脚板即将接触地面且未受力的前提下进行拆换。
故障2：某一只腿垂直油缸重载荷时下沉，不受力后有反弹浮动
处理方法：该故障多为垂直支腿油缸故障，基本可确定为油缸活塞处内泄，需拆解更换密封，特别严重的拉缸现象就要更换垂直支腿油缸总成了。
故障3：多个支腿垂直油缸下沉
处理方法：该故障或为垂直支腿油缸涨缸(俗称)或为下部操纵阀组故障。可先检测支腿系统压力，压力峰值在安全值以内时，可暂时排除油缸问题。也就是要更换下部操纵阀组了。
故障4：接头松动造成油路漏油
处理方法：a. 应查找部位，拧紧;b. 密封件损坏，应更换;c. 管路有裂纹，应更换或焊补。
故障5：支腿收放失灵双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动
处理方法：a. 须拆洗、安装和调整;b. 柱塞磨损严重，应更换新液压锁。
故障6：履带随车吊吊重时支腿自动缩回
原因一：双向液压锁中的单向阀密封性不好
处理方法：应拆下检修，清洗后安装、调整。
原因二：液压缸内部泄漏
处理方法：须拆下检查活塞上的密封件，履带随车吊价格，更换新密封件后重新安装。
履带随车吊单侧反转无力问题特征是当吊上负载时，顺时针方向正常作业，而逆时针方向不动作，履带随车吊多少钱，当空载时向顺时针方向转得快，向逆时针方向转的慢。那么当履带吊车发生这种状况该怎么处理呢？
（1）反转***液压回路是通过反转***液动阀操控液压油流向，将液压泵的输出油量送到液压马达，使上车进行正逆两方向的反转。从操控阀来的油，进入到反转操控阀中，当操纵手柄在中位时，液压油流回油箱，回路卸荷。当手柄动作时，卸荷回路被堵截，高压油进入到制动阀组中，并推进其中的液动换向阀换向，这样高压油就从单向阀侧流入到马达中，推进马达滚动，回油经液动换向阀流到低压管路中。
（2）制动阀组中有两个重要阀，它们分别负责马达一个旋转方向的滚动和缓冲，使反转***可以平稳地制动，并减少因为反转***中止时的惯性对整车的冲击。其作业原理是，当制动组左边进入高压油时，制动阀的上腔和下腔一起进入高压油，在绷簧的效果下该阀关阀，制动阀此方向处于截止，所以左边形成高压，陕西履带随车吊，推进马达旋转，而当液动阀处于中位时，左右两边回路被制动阀关闭，而此刻因为惯性作用，马达还将进行旋转，此刻马达就成为一个泵的工况，在液动阀的右侧形成高压，并作用到制动阀上，因为此刻制动阀的下腔直接通向低压回路，制动阀就会按绷簧设定的压力进行卸荷，所形成的压力就是对反转***的制动效果，卸荷后的油被补充到马达的另一侧，以避免出现真空，形成气穴。
（3）因而，履带随车吊的该问题可能是出在逆时针旋转侧的制动阀组上，该阀有可能形成单侧无力现象。当通过拆检后可能会发现，制动阀中的阀芯被一些铁屑卡住，形成关闭不严，致使马达逆时针方向卸荷，此刻就要清洗后拼装，才可使问题现象消除。
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