二）履带随车吊阀芯径向卡紧因为减压阀和单向减压阀的绷簧力很弱主阀芯在高压情况下容易发生径向卡紧现象，而使阀的各种功能下降，也将造成零件的过渡磨损，并缩短阀的使用寿命，甚至会使阀不能作业，因而必须加以消除。
（三）履带随车吊作业压力调定后出油口压力自行升高在某些减压操控回路中，如用来操控电液换向阀或外控次序阀等，当电液换向阀或外操控次序阀换向或作业后。减压阀出油口的流量即为零，履带随车吊厂家，但压力还需坚持原先调定的压力，在这种情况下减压阀的出油口压力往往会升高，这是因为主阀走漏量过大所引起的。在这种作业状况中，因减压阀出口流量变为零，流量流经减压口的流量只有先导流量，因为先导流量很小，一般在2升∕分以内，因而主阀减压口基本上处于全关方位，履带随车吊，先导流量由三角槽或斜面处流出。如果主阀芯合作过松或磨损过大，则主阀走漏量添加。
（四）履带随车吊噪声、压力动摇及振动因为减压阀是一个先导式的级极阀，其导阀部分和溢流阀的导阀部分通用，所以引起噪声和压力动摇的原因也和溢流阀基本相同。减压阀在超流量使用中，有时会出现主阀振动现象，使出油口压力不断地升压卸荷升压卸荷，这是因为无穷大的流量使液流力添加所致，当流量过大时，脆弱的主阀绷簧平衡不了因为过大流量所引起的液流力的添加，因而主阀芯在液流力效果下，使减压口封闭，出油口压力和流量即为零，则液流力即为零，于是主阀芯在主阀绷簧力效果下，又使减压口打开，出油口压力和流量又增大，于是液流力又添加，3吨履带随车吊，使减压口封闭，出油口压力和流量又为零。这样就形成主阀芯振动，使出油口压力不断地改变，因而减压阀在使用时不宜超过推荐的公称流量。
履带随车吊可以看作是一种将履带装置替代了轮胎的吊车，因此，在地面适应能力上，履带随车吊是具有一定优势的，尤其是对于松软地面的适应。但这并不表示，面对松软地面，履带随车吊可以横行无忌。
在履带随车吊安全操作规程中，对于履带随车吊遭遇松软地面时的应对提出了明确的要求：
在松软地面上工作的履带随车吊，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。
这就意味着，当履带随车吊遭遇松软地面时，也仍然需要采取措施来确保整机的平稳，就如上述垫平、压实松软地面一样。
不过，这仅仅适用于当履带随车吊停驻在松软地面上进行起重作业的情况。如果是履带随车吊行进途中遭遇松软地面，如沼泽地带，垫平、压实地面的做法就会有局限了。
因此，如果道路区域许可、时间许可、驾驶技能许可的话，司机是驾驶履带随车吊避开松软地面通过该区域或直接绕道行驶。
当然，如果通过某种方式试探了该处松软地面区域足以承受履带随车吊整机的重量的话，司机也还是能直接驾驶履带随车吊通过该区域的。但在这个时候，司机要注意，履带随车吊应当尽量避免在该路段停留，尤其是不要长时间停留在松软地面上，以免陷入泥淖。在通过松软地面区域时，履带随车吊也应当尽量直线行驶，避免转弯行车。
履带随车吊的液力转向系统先后出现了助力器油箱口处向外溢油，在助力器工作时，出现嗡嗡的声音，甚至使助力器回油钢管断裂，液压油漏失，致转向操作力加大，使转向沉重。根据上述故障特征，起初维修人员认为。是转向助力泵损坏所致，先更换了助力泵。当时声音有所变小，转向较为轻便，但使用几小时后，又出现了原来的故障。这次认为是助力器工作缸密封件损坏，更换了助力器总成，但故障仍然没有排除。后经详细检查并分析故障特征，认为是转向助力系液压油内吸进了空气，使助力器回油管内压力较大，并使钢管，履带随车吊报价，使油箱中的油压升高，使液压漏失使助力性能降低。因此，助力泵进油管接头处的密封性，是造成该故障的主要原因。
履带随车吊由于转向助力泵是由发动机后部驱动的，为了便于装配，采用钢管、胶管，以及胶管卡子的结构。它是由一段具有角度的钢管，一个直角弯管，三节连接胶管，六只钢丝卡子所组成的。由于该管的拆装位置所限，往往使该管装配不当，发生有漏气之处。
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