工业铝型材标准尺寸为6M（欧标），利用工业铝型材进行结构搭建的前提就要根据产品尺寸需求对原材料进行切割，工业铝型材切割看似简单的流程却包含非常高的技术含量以及熟练度；工业铝型材切割所使用的切割锯片具有3MM的厚度，喷涂铝型材那么这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸内，单纯的根据切割锯标尺进行切割误差范围可以保持在1mm范围之内，但是一位经验丰富的切割师傅会根据整体尺寸来计算切割余量，完全有能力把误差范围控制在0.2mm-0.5mm范围之内，喷涂铝型材加工这样就很高程度上提高了产品的准确度。如果利用工业铝型材去制作精度高的产品结构，那么这0.3mm的误差将是保证产品精度的关键一步。

铝型材生产加工

1：铝型材激光切割(激光切割能够分成顶角激光切割和别的角的激光切割60度/135夹角激光切割)

2：开洞(开洞分为一般孔和台阶孔，台阶空分成左右双层)

3：攻牙(攻牙就是指在铝型材核心孔攻牙一层外螺纹用以地脚螺栓拧紧用)

4：拼装(终依据工程图纸开展框架结构的拼装)

铝型材的选料是十分认真细致的阶段，现阶段在我国铝型材销售市场商品良莠不齐，许多店家以便市场竞争和权益减少了工业铝型材的产品品质，商品的产品质量问题会给客户导致十分比较严重的危害;在应用全过程时会因为产品质量问题导致工业铝型材框架结构载重工作能力减少，在外力作用危害下将会塌陷导致安全事故，导致损害，因此在挑选铝合金型材的那时候一定要对铝合金型材开展深层次的掌握，能够从净重、 铝材金属表面处理、依靠外力作用开展载重检测、弯折度检测、及其铝合金型材的平行度这些

选购铝型材的原则：

1、价格便宜的不选择

理由：铝型材成本=铝锭的现货价 挤压铝型材的加工费 包装材料费 运费。

这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了；第二种：铝锭使用的是回收废料铝材；第三种：放大下料损耗（不是按实际米数销售）。

2、只懂销售材料的供应商不选择

理由：备点货，招几个接线小姐，网上大肆做推广就可以开张了。这些往往受伤害的是我们购买者。接线小姐大多不懂如何使用，只知道单价。如何使用能达到客户的需求；如何制作能做到性价比高；在不同的场地那种连接方式是；这些他们都是没法准确的回答。只知道推荐的型材和的连接方式；

这种连接方式是成本低，但是费人工的，也是强度差的一种连接方式，铝型材方便性一点也不会体现出来，而且会对以后改造带来比较大的麻烦。但是接线小姐会主推的一种方式。

铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。

适合应用范围：生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同，如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：

　　1、制件前处理

　　典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。

　　作为制件前处理，酸洗除锈是的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。

　　2、产品前处理

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较***的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。