铝型材的加工工艺有很多种，电泳工艺与喷涂工艺是其中比较常见的两种类型，那么这两种类型各自有什么特点，具体过程是怎样的呢？

　　1、铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜的过程。电泳槽液由丙酸树脂，助溶剂和纯水组成。铝型材电泳过程包括电泳，电解，电沉积，电渗四个化学反应过程。铝型材电泳涂漆后的特点；耐酸碱，抗污染，延缓铝型材老化，经久耐用，光泽鲜明，不易退色。

　　2、铝型材的喷涂是在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

　　不管是铝型材的电泳处理还是喷涂加工，都是铝型材表面的处理方式，也是对铝型材表面防腐蚀和美化的处理方法。

在铝型材的挤压生产中，喷涂铝型材常见的缺陷是比较直观的，如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷，不仔细观察或手摸较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。因此，要在挤压生产实践中不断地观察分析，总结其成因，及时采取措施，以减少或杜绝这种缺陷的出现。吸附颗粒的表现铝型材表面处理的方式越来越多，除一般的氧化型材外，电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现，花样繁多。吸附颗粒的缺陷，对一般氧化材影响不大，但对其他的处理形式影响较大，主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中，挤出型材吸附颗粒经过仔细观察或用手在型材表面上滑动，都会发现。在锯切装筐工序，用风吹或擦拭，大部分的小颗粒可以去掉。但还是有一部分由于静电原因仍吸附在型材表面上。喷涂铝型材经时效处理后，这些颗粒更加紧密粘附在型材表面。

工业铝型材标准尺寸为6M（欧标），利用工业铝型材进行结构搭建的前提就要根据产品尺寸需求对原材料进行切割，工业铝型材切割看似简单的流程却包含非常高的技术含量以及熟练度；工业铝型材切割所使用的切割锯片具有3MM的厚度，喷涂铝型材那么这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸内，单纯的根据切割锯标尺进行切割误差范围可以保持在1mm范围之内，但是一位经验丰富的切割师傅会根据整体尺寸来计算切割余量，完全有能力把误差范围控制在0.2mm-0.5mm范围之内，喷涂铝型材加工这样就很高程度上提高了产品的准确度。如果利用工业铝型材去制作精度高的产品结构，那么这0.3mm的误差将是保证产品精度的关键一步。

电焊焊接性：大部分铝合金型材的电焊焊接性均无难题，特别是在是一部分5系列产品的铝合金型材，是致力于电焊焊接考虑到而设计方案的，相对性面言，一部分2系和7系的铝合金型材较难电焊焊接。

装饰艺术能：工业铝型材运用于裝饰或一些特殊的场所时，必须对其表层开展阳极处理，喷涂等生产加工，以得到相对的色调和表层机构，这时候其装饰艺术应当重中之重考虑到的，一般而言，耐腐蚀性不错的原材料，其阳极处理特性，金属表面处理特性，喷涂特性都十分优异。

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