建筑铝型材必须具备一定的力学性能。在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。6063台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好？Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24．3l，硅的相对原子质量为28．09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1．73：1。

合金的均匀化处理能提高挤压速度，同未均匀化处理的铸锭相比，大约可使挤压力降低6％-10％。均匀化处理后冷却速度对***的析出行为有重要的影响。对均热后快冷的铸锭，Mg2Si几乎能全部固溶于基体，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压，并获得优良的力学性能和表面光亮度。在铝型材挤压生产中，以燃油或燃气加热炉替代电阻加热炉可收到明显的节能降耗效果。合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方式可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。

如何正确选择断桥隔热铝型材

瞒天过海——目前在隔热铝门窗工程实例中不乏有企业用进口尼龙66隔热条的隔热样窗进行投，中标后再采用PVC隔热条或国产尼龙隔热条进行实际加工或以进口尼龙66隔热条与PVC或其他隔热条混用，而将进口尼龙66隔热条有商标标识的条面对外，以“证明”所用隔热条的“质量档次身份”。这种“瞒天过海”具有很强的隐蔽性，隔热铝门窗工程业主只有在隔热铝型材尚未进行加工之前方可进行鉴别，因为只有此时的两支隔热条均是可识别的。

木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？

　　一、产生的原因：

　　1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。

　　2.光油开油水太强。

　　3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。

　　4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。

　　3.产品底板油务必喷均匀。

4.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。

　　5.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。