木纹铝型材为您介绍铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。

粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

1、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；

2、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，铝型材多少钱，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，铝型材厂，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？

　　一、产生的原因：

　　1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。

　　2.光油开油水太强。

　　3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。

　　4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。

　　3.产品底板油务必喷均匀。

4.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。

　　5.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。

隔热断桥铝型材的优异性能让它得到广泛应用，有时候使用期间出现了裂纹，主要是5个原因造成的：

　　1、隔热断桥铝型材挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹。

　　2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。

　　3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

　　4、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。

　　5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。

　　6、隔热断桥铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，铝型材，筒，模三温)，挤压速度再过快。

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