超声波涂层测厚仪

超声波涂层测厚仪探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，超声波涂层测厚仪，造成声波衰减，超声波涂层测厚仪供应，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。

被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

超声波涂层测厚仪

超声波涂层测厚仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。

超声波涂层测厚仪危害超音波涂层测厚仪量程的要素：（1）工件表面表面粗糙度过大，导致探头与表面耦合实际效果差，反射面回波低，乃至没法接受到回波数据信号。针对表面生锈，耦合实际效果偏差的在役机器设备、管路等可根据砂、磨、挫等方式 对表面开展解决，减少表面粗糙度，另外还可以将金属氧化物及漆料层除掉，外露金属质感，使探头与被检物根据耦合剂能做到非常好的耦合实际效果。（2）工件夹角很小，狄夫斯高超声波涂层测厚仪，尤其是小路管测厚时，因常见探头表面为平面图，与斜面触碰为接触力或线触碰，声强级透射系数低（耦合不太好）。可采用小管经专用型探头（6毫米），能较的测量管路等斜面原材料。（3）检验面与底边不平行面，声波频率碰到底边造成散射，探头没法接纳究竟波数据信号。（4）铸造件、奥氏体不锈钢钢因机构不匀称或晶体粗壮，超音波在这其中越过时造成比较严重的散射衰减系数，被散射的超音波顺着繁杂的相对路径散播，有可能使回波淹没，导致无法显示。可采用頻率较低的粗晶专用型探头

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