超声波测厚仪技术应用

超声波测厚仪技术应用

按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，超声波测厚仪，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

影响欧谱超声波测厚仪示值的因素

（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm )，能较的测量管道等曲面材料。

（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

超声波测厚仪

超声波测厚仪探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，济宁超声波测厚仪厂家，造成声波衰减，导致读数无规则变化，超声波测厚仪技术要求，在极端情况下甚至无读数。

被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

超声波测厚仪功能

1.适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度； 　　2.可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用； 　　

3.具有探头零点校准、两点校准功能， 可对系统误差进行自动修正； 　　

4.已知厚度可以反测声速，济宁超声波测厚仪生产厂家，以提高测量精度； 　　

5.具有耦合状态提示功能； 　　

6.有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； 　　

7.有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； 　　

8.具有自动休眠、自动关机等节电功能； 　　

9.小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；

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