聚氨酯填充轮胎与普通填充实心胎的性能对比
耐磨性能
聚氨酯填充轮胎的耐磨性能优于普通填充实心胎。 原因是后者的结构特点降低了其耐磨性, 轮胎在苛刻路面上负载行驶过程中, 与路面发生磨耗时通常会从胎面磨掉碎屑,即发生磨蚀磨耗、卷曲磨耗,帘线层磨耗更快,当外壳帘线层磨掉或接近磨完时,轮胎就会报废。 而前者整体是聚氨酯组成,耐磨胶料是前者同规格冠部厚度的2.5倍以上, 极大地提高了其耐磨性能,防爆聚氨酯填充实心轮胎供应商,即使磨损到缓冲胶料层也可以继续使用
由于充气胎也有一定的缺陷,比如在路面环境比较恶劣的场所,如充满碎石头、铁屑、废渣的地面,充气轮胎就表现的相当的无力,耐用性很差,而且也很容易就出现爆胎的现象,而实心胎就很好的解决了这个问题,耐用性更好、防爆、安全、称重能力强 等等都是其优势所在,实心轮胎由实心橡胶制成,这些轮胎比充气轮胎贵,因为它们是100%橡胶的,所以您无法将它们弹出,刺穿或刮伤。实心轮胎是木材场和废料场的理想选择,因为那里有很多尖锐的金属废屑和钉子。.
如果你的大部分工作在室内进行,或者很少在室外运行,那么根据负重要求可以选择对应的叉车实心轮胎或充气轮胎。
所以,从以上叉车实心轮胎与充气轮胎的区别可以看出,叉车实心轮胎与充气轮胎没有的优势,而是需要根据实际的使用情况来进行选购。如果地面路况太差,普通的充气胎耐磨性、防扎性都不能达到,那实心轮胎是个很好的选择。
基于聚氨酯弹性体特殊的耐磨性能及其优良的力学性能,从20世纪60年始就进行了聚氨酯弹性体在轮胎中的应用研究。特别是在1974~1975年,防爆聚氨酯填充实心轮胎批发,美国飞行动力试验室曾与Zedron公司合作,对浇注轮胎和活胎面浇注轮胎在美国飞机上使用的可行性进行研究。据透露,该研究采用的材料是热塑性聚氨酯弹性体(杜邦公司制造,商品名为Hytrel),胎体和胎圈均无补强层材料。动力试验表明:在6.00-6浇注轮胎、低断面15×6.00-6浇注轮胎和6.00-6活胎面浇注轮胎等3种试验轮胎中,后者获得较好的结果,其中有一试验胎成功地通过了89次滑行起飞试验。试验条件是:滑行1英里(负荷1150磅、速度每小时30英里)后,速度再从每小时0英里提高到90英里起飞。该研究的结论认为:开发浇注飞机轮胎或活胎面(用补强材料补强)浇注飞机轮胎是可行的。
1977~1979年Zedron公司又承包了美国飞行动力试验室的一项研究开发合同,研究7.00×8/16层级A-37飞机浇注轮胎的可行性。轮胎设计负荷为6650磅,充气压力为125磅英寸,使用速度为每小时150英里。试验结论认为:改性的热塑性聚氨酯弹性体(商品名为Hytrel)具有的动态性能,在额定负荷下成功地滑行了3英里,防爆聚氨酯填充实心轮胎生产厂家,的压力400磅·英寸;该项研究所用的试验材料,基本上能为特殊设计的浇注轮胎提供足够的静态尺寸稳定性、垂直和侧向刚性、滞后的摩擦性能。但是,印痕面积、刹车力、回正转矩不足;试验、动态鉴定试验仍达不到要求。
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