聚氨酯叉车轮胎使用注意事项.

　　聚氨酯叉车轮胎:注意胎压不宜打气太足,因为轮胎在高速运转下可能因无法承受过度的膨胀压力而发生爆胎***,所以应当按照厂家要求保持轮胎的标准气压,包括备胎气压.定时互换位置轮胎每行驶1万公里就应当互换位置,因为一般汽车的发动机放置在前面,前桥与后桥的分配负荷不一样,因此前轮轮胎磨损较大.为了减轻这一现象,的方法就是互换位置了.定期做平衡检查 定期检测平衡不但能延长轮胎寿命,还能提高汽车行驶时的稳定性.

聚氨酯叉车轮胎非正常磨损的预防。

　　（1）加强对轮胎的维护，做到“四勤”（即勤查气压、勤查胎温、勤挖石子、勤塞小洞） 要按规定气压给轮胎充气，在冷态及一定载荷下定期检查和调整轮胎气压，至少每月一次； 夏季由于环境温度较高，如发现胎温过高应适当增加停歇次数，避免强烈阳光直射轮胎，宜将叉 停放在阴凉处，不得采用泼冷水降温或放气。缺气行驶实心胎各部件胶与帘布层之间剪切力增大、生热高，缩短轮胎使用寿命。

　　（2）拉高底盘的维护质量 及时进行车轮***的检查和校正，确保前束和外倾角符合设计要求；检查轮辋是否有开裂、 变形和明显腐蚀处，如有则应及时修理或换配轮辋，确保轮辋与轮胎匹配；1，选配一个合适正确的轮胎非常重要，类型和花纹不同的轮胎，由于各轮胎的实际尺寸和负荷能力不同，一定不可以任意混装。及时按规定加注 润滑脂并调整轮毂轴承、横拉杆球节、主销衬套间隙至设计值；保持轮胎的平衡，如不平衡则应 对车轮进行动平衡试验

　　（3）提高驾驶技术 起步时应慢抬离合器踏板，平稳起步；行驶时时速应不超过轮胎级别的时速限制；行驶 过程中应尽量避免急加速、急制动和急转向。行车中应注意散落在道路上粗大、尖锐和锋利的物料。

　　（4）合理选择和搭配轮胎 叉车的轮胎规格应根据叉车自重与货重产生的静载荷和叉车行驶时产生的动载荷， 并考虑路 面和车速的因素来确定；轮胎应装在规定规格的轮辋上；轮胎掉块和裂口是由多方面因素造成的，除了使用过程中产生的硬伤等外部因素外，内因主要是由于橡胶老化造成的。同一车轴应装配相同品牌、规格、花纹 和层级的轮胎；换装轮胎时应做到整车同轴换装；所用轮胎应与设计车速相适应；轮胎换位时，前轮应尽量装配外伤少、磨损轻的轮胎、前轮应尽量装配外伤少、磨损轻的轮胎，轮胎换位后，应按所换胎位的要求重新调整气压

如果任意聚氨酯实心轮胎的胎面凹槽中的胎面深度等于或小于1.6mm，或者如果帘线或胎面底部已经暴露在外，则须更换轮胎。如果剩余胎面深度充足，应检查轮圈宽度、汽车配件是否正确，同时检查并调整轮胎胎压，然后轮换轮胎以延长轮胎寿命。

如果聚氨酯实心轮胎的胎面中部位比相邻的胎面区域磨损更快，可能的原因包括：过度充气、轮圈宽度过窄、轮胎误用、回形滑行造成胎面中磨损、不正确的轮胎轮换、加速过快，某些轮胎（如轮胎）在充气不足的情况下也会造成胎面中较快磨损。

聚氨酯实心轮胎的聚氨酯弹性体具有高承载能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化学性等，使其在工业车辆轮胎中得广泛应用，如自动装载车用实心轮胎，使用环境恶劣的矿用轮胎、港口拖板车轮胎等，与橡胶轮胎相比，聚氨酯轮胎滚动阻力低，使车辆燃油消耗减少，耐磨性能优异，轮胎使用性能提高5-10倍；承载力强，是橡胶轮胎的7倍以上；抗撕裂程度是橡胶轮胎的2-3倍，胎面材料中不含有炭黑和橡胶材料填充物，胎面磨损时不会污染空气和土壤；不会造成环境污染。因此，聚氨酯是制造绿色轮胎理想材料。聚氨酯实心轮胎主要制作原料是由一种特殊的橡胶材料做的,除中间很少的空心维持以外,全部是实心。