聚氨酯筛板性能的主要影响因素：
配合剂的影响
在生产过程中，为了提高反应速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，高强度聚氨酯棒材电话，必要时加少量促进剂，以增强其物理机械性能，如聚酯型筛板的耐湿热性较聚醚型差，随着水解的进行，系统中的酸值逐渐升高，酸反过来又促进水解，导致物性改变，而加入一定量的水解稳定剂如碳化二，可获得良好的耐水解性能且对其他物性影响不大，为了降低浇注制品的摩擦系数提高自润滑能力，可加入少量硅油、石墨或二硫化钼等，但要慎重使用配合剂并严格控制其用量及比例，以免影响其他物性。
反应温度的影响
提高预聚体和扩链剂的混合温度，可提高压缩变形性能，但拉伸强度和撕裂强度会有所下降，釜中寿命和凝胶时间缩短，如采用过低的混合温度，一方面固体扩链剂不允许，另一方面虽有利于釜中寿命延长和提高物理性能，但却不易脱泡和混合不均匀，贵阳聚氨酯棒材电话，所以在实际操作中只能采一个适中的温度范围。
pvc棒材特点：
比重：1.45-1.5克/立方厘米，耐磨聚氨酯棒材电话，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。特点：力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，。同时其材料特性还包括高强度，高刚度和高硬度，工作温度范围从零下 15 度到 60 度，可粘接，可焊接。 但软化点低. 适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等.
成型特性：
1.无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.2.由于其腐蚀性和流动性特点，采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。3.极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
聚氨酯筛板的成型方法主要有直接模具成型法和板材冲孔法２种。
直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。因弛张筛板的长度均在1.5ｍ以上，所以不适宜采用模压成型的方法，而采用常压浇注成型。该方法的特点是，一次性便可加工完成，节省烦琐的后续加工，材料利用系数高。缺点是，模具造价高，加工周期长。如筛板孔径品种多，模具费用会更高。此外，弛张筛板一般长宽比大，对模具的平整度也有很高的要求。所以，该工艺一般用于筛板孔径品种少、批量较大的订单的生产。
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