聚氨酯叉车轮胎的外胎.
聚氨酯叉车轮胎的外胎是由胎体、缓冲层(或称带束层)、胎面、胎侧和胎圈组成. 外胎断面可分成几个单独的区域:胎冠区、胎肩区(胎面斜坡)、屈挠区(胎侧区)、加强区和胎圈区. ①胎体:又称胎身.通常指由一层或数层帘布层(具有强度、柔软性和弹性)与胎圈组成整体的(作为)充气轮胎的受力结构.
与充气轮胎相比,具有可靠性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且寿命长的优点,在工业车辆领域是充气轮胎的理想换代产品。随着工业车辆的发展和它生产技术的提高,这种轮胎越来越广泛的应用。实心轮胎采用***的三段式结构设计,四川聚氨酯填充实心轮胎定制,三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑,既保证了轮胎的挺性,又确保轮胎与轮辋的紧固性,根本上消除了其滑圈问题。高弹性的中间胶,有效地吸纳了车辆运行时产生的震动,耐切割聚氨酯填充实心轮胎定制,具有可适的驾乘性,同时避免了对车辆的损坏。
经***工程机械质量监督检验检测,实心轮胎滚动阻力系数与充气轮胎相当,这样就解决了因换用它带来的油耗升高问题。避免车辆轮胎爆胎,出现失控的险情,促进生产充气轮胎轮辋式它是可以与同规格的充气轮胎互换使用的。加厚的胎面胶层,保证了轮胎的耐撕耐磨性能,提高了轮胎的使用寿命。山东创昇动力主要从事聚氨酯填充实心轮胎,充填聚氨酯轮胎,填充轮胎,聚氨酯实心轮胎,聚氨酯轮胎,矿用充填聚氨酯轮胎,叉车实心轮胎。欢迎您的选购
实心轮胎的生产具有半个多世纪生产历史和经验的***技术,在橡胶配方设计上大限度地提高了轮胎的使用性能,特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料,轮胎在运行时的生热和温升降低,同时又提高轮胎的耐热性能,从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题。
***的配方设计又降低了轮胎的滚动阻力。车辆高速行驶时,如轮胎撞击坑洞及其它障碍物会导致轮胎在障碍物与轮辋凸缘之间产生严重的挤压变形,矿用聚氨酯填充实心轮胎定制,这可以造成胎体帘子线断裂,轮胎内部的压缩空气则从断线处顶起形成鼓包。更严重的话,会造成轮胎撞击,瞬时完全泄气并可能出现车辆失控的险情。
轮胎在叉车各部件中占有十分重要的地位,对叉车的各项行驶性能影响极大,橡胶轮胎在使用过程中暴露出使用寿命短、耐磨性和抗撕裂强度较差等缺点,尤其是载重汽车轮胎,因负重能力有限,经常导致爆胎现象的发生。所以现在一般都使用聚氨酯实心轮胎。
聚氨酯叉车轮胎的主要特点:
1、首先,聚氨酯轮胎可以支持车辆的全部重量,承受汽车的负荷。
2、其次,可以传送牵引和制动的扭力,保证车轮与路面的附着力;
3、还有,可以减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力,防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏,适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音,保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。
版权所有©2025 产品网