聚氨酯实心胎的胎面设计工艺。
聚氨酯实心工程轮胎的胎面大部分是橡胶体,胎面上设有精美实用的花纹图案,矿用聚氨酯充填轮胎厂家,聚氨酯弹性体位于橡胶台面的凹槽内。胎面冠部磨耗面也是由聚氨酯材料和橡胶材料制成。其中聚氨酯材料部分可以增加轮胎耐磨性,而橡胶材料部分则提高了胎面防滑性以及制动性,其综合性能优于纯橡胶胎面和纯聚氨酯胎面。
汽车工业的高速发展成为轮胎结构改进的直接推动力,而汽车轮胎的发展,也是汽车性能改进的必要条件之一。轮胎胎面的耐磨性直接影响着轮胎的使用寿命,叉车聚氨酯充填轮胎厂家,而耐磨性又直接关系到轮胎的经济性。显然,耐磨性、滚动阻力和抗滑性(或抓着性)是目前汽车工业对轮胎制造者着重强调的性能。随着汽车性能的不断提高和轮胎日益苛刻的使用条件,要求轮胎制造者能够不断选用新材料,变更轮胎结构,促使轮胎向长寿、安全和环保的方向发展。
目前使用的橡胶轮胎在生产和使用过程中会产生很多废料,报废后的轮胎回收再利用难度很大,容易造成环境污染。每年有数以百万计的报废轮胎等待处理,而且处理这些轮胎还要花费大量的人力、物力和财力。由于聚氨酯填充轮胎在耐磨性、滚动阻力以及抗撕裂性等方面都明显优于子午线轮胎,同样尺寸的聚氨酯填充轮胎负重容量是橡胶轮胎的6~7倍,其生产过程可以实现连续化和自动化,在生产和使用过程中产生很少废料,而且更为重要的是废旧轮胎的部分胎体可以回收用于制造其他聚氨酯产品,不会造成环境污染,并且其制造工艺简单--液体浇注成型,属于新型无帘线浇注轮胎,因而被人们称为2l世纪的绿色环保轮胎。
聚氨酯填充轮胎与普通填充实心胎的性能对比:
耐化学腐蚀性
由于普通填充实心胎胎体薄,变形大,长时间接触到,容易发生溶胀问题,出现抗撕裂强度逐渐减弱的现象,长沙聚氨酯充填轮胎厂家, 造成崩花掉快。 而聚氨酯填充轮胎相对稳定,各项性能影响较小,两者区别明显。
生热和抗脱层性能
轮胎生热来自两方面, 一是轮胎弹性材料在循环的机械应力应变产生滞后损失; 二是轮胎与地面之间的摩擦引起的发热。
聚氨酯生热原因是由于分子中含有大量的极性基团和氢键,分子间作用力较大,在周期性外力的作用下应变的变化滞后于应力的变化,产生内耗,大量生热。 聚氨酯本身导热性差,生热快,防爆聚氨酯充填轮胎厂家,致使轮胎温度升高,温度升高使聚氨酯分子间作用力减弱,导致力学性能,尤其是抗撕裂性下降。
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