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视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司
铝合金集中熔化炉可适用于多种燃料,液化气,柴油 铝合金集中熔化炉采用进口低速红外线和火焰燃烧来熔化,能减少氧化物的产生,熔化室飞卫预热室和熔解室,平均烧损率为1.2% 铝合金集中熔化炉更加节能。在熔化过程中通过成熟的废热回收技术对预热区的滤料进行了预热,降低能耗,燃气熔化炉生产厂家,热效率极高,燃气熔化炉供应商,高达50% 拥有特殊的炉体结构,的断热材料和耐火材料,是炉体散热,炉体表面温升小于25°C,降低能耗,改善工作环境 全自动投料装置,由提升,开盖,燃气熔化炉制造商,下降,关炉盖连续工作一次性完成,邯郸燃气熔化炉,控制系统采用PLC可编程程序控制器,设计***合理,运行安全可靠,具备与计算机通信功能
修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是:①改性温度,一般不超过7400度; ②熔化的时间,通常为10分钟; ③改性剂的加入量,其量通常为溶液合金1.0%; ④操作方法要到位。合金精炼尽快完成浇注后,通常铸造应在40分钟内控制,金属铸造应在2h内被控制,否则要重新精炼,变质(注意为了防止飞溅,铝冶炼站点应保持干燥,操作者应该穿防辐射眼镜,工作帽子,手套,工作服)。
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在规定的范围内运行。GMC脉冲袋式除尘器质量过硬、除尘、使用寿命长,隆达竭诚欢迎广大新老顾客选购。
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