燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式，燃气的温度高低偏差很大，影响燃气熔铝的熔化速度，坩埚式燃气熔化炉报价，导致费时、费气、成本加大，形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态，选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。

首先选择燃气比例调节，改变火焰的大小，目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统，可以采用燃气比例调节。然而燃气量小的燃烧机只能自行开发，国内在燃气设备配置、配件方面并不成熟，再加上知识缺乏，吉安熔化炉报价，所以燃气采用国外配件比较可靠。

燃气熔铝炉的费用是根据燃气的热质来计算的，熔池式燃气熔化炉报价， 1个单位 计算单位时间能源 1 1立方米热值8000大卡； 一般为每小时3.2立方左右，生物质颗粒熔化炉报价，折合约8-12元。 2 1度电的热值是860大卡 电，一般为每小时15度-20度左右，折合约20元 3 1公斤液化气燃烧热值10800大卡 液化气，一般为每小时2.5公斤左右，折合约15-20元 4 1升柴油的热值11000大卡 柴油，一般为每小时4.8升左右，折合约35元 5 1立方米煤气的燃烧值只有3000多大卡 煤气，热值低，一般仅用于家庭，中餐灶很少用

节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。目的是实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测和过程控制。 　　

1、炉膛压力的自动控制可改善燃烧环境。 　　

2、合理的火焰炉应实现微正压运行。 　　

挤压棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。挤压棒式炉一般可分为三种：单棒炉、多棒炉和短棒炉。 　　

根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃只需要13立方米的（炉热效率的）。节能型燃气熔铝炉的热效率为60%，顶多消耗22立方米/吨，改造后的产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前，铝棒加热炉产品的能耗已转化为每吨45立方米的产品，有些甚至高达每吨70立方米的产品。节能空间仍然很大。

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