熔化金属时，加入一种或多种金元素，满足客户生产成品钢的规格要求，这些都是利用熔炼炉进行操作.. 在许多情况下，脱氧和合金化是同时进行的。在钢中加入脱氧剂，部分消耗合金内部的氧化，然后排出脱氧物质，吸收钢水，使合金良好地吸收。 注意，在脱氧操作完成之前，可以同时加入合金，这样可以良好地熔化。

但是，当熔融的时候，必须保证添加量，以满足成品钢构件的标准要求的情况下，增加的操作。负载故障加多损耗非常大，因此主要成分以从出钢中的各个环节，特别是在合金成分的控制。

熔铝炉的用途： 天燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。 ※ 熔铝炉的结构： 　　天燃气熔铝炉包括炉缸、焚烧段、炉排、熔化段、进料段、铁水增热炉六大部分组成，含增热炉的为铸造炉，岩棉出产不含增热炉。 ※ 熔铝炉的工作原理： 熔铝炉可直接接入低压力燃气管道，不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成 手动阀门 电动阀门 燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀，可根据用户要求另外设置燃气压力开关、燃气压力开关； 燃气压力调节阀要求阀前压力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），阀门压力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，燃气熔铝炉价格，阀门压力要求 11 英寸水柱。

2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

从上面可以看出，熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料气孔率。

耐火材料自身致密度高，气孔率低，可以有效防止铝液及其合金的渗透;

②耐火材料的抗铝水侵蚀性。

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