1、保温性能好，耐火材料选择美联矿做整体浇注料，外包保温砖和保温棉，因此保温效果显著。 2、能耗较低，熔化一吨铝只需耗65-75方，耗煤气150-180方，与国内同类型产品相比较，燃气坩埚熔铝炉价格，能耗非常低；采用进口温度仪，PID控制，炉温稳定度控制在≤±5℃，且炉壁温升≤30。 3、应用广泛，该熔铝炉应用范围广泛，除了可用于熔液的蒸发、浓缩和结晶以外，还可用于固体物质的灼烧，或易拉罐的熔化等，性价比较高 。

2.节能 矩形熔铝炉能较好的满足铝及铝合金熔炼过程中合金成分要求严、单炉容量较大、生产不连续等的要求，改善劳动条件的同时达到了节能的目的，还配有完整的炉口烟气回收集气罩，能够将余热回收再利用，大大节约了能源，保证了作业环境。 3.稳定可靠 浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注，该浇注方法使矩形铝熔炼炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，使炉子能长期稳定运行。同时完善的控制系统和的控温系统使炉子能够达到控制铝液温度，提高了产品质量，更加可靠。 4.低碳环保 此矩形铝合金熔炼炉采用东普公司烧嘴制作部门设计的换向型蓄热式烧嘴，该烧嘴能够实现烟气的余热利用，使炉温分布均匀，减少了污染气体的排放，燃气坩埚熔铝炉制造商，具有较为明显的节能效果，并延长了炉子寿命，达到了低碳环保的双重目的。

2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，燃气坩埚熔铝炉，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通过机械方法清理，燃气坩埚熔铝炉生产厂家，则会对耐火材料造成损坏。

3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

从上面可以看出，熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料气孔率。

耐火材料自身致密度高，气孔率低，可以有效防止铝液及其合金的渗透;

②耐火材料的抗铝水侵蚀性。

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