




基本性能参数1、熔化能力及保持量:200KG/H,500KG2、出液方式:适合人工操作。3、熔解物:AL(铝合金)4、熔解量:500kg/回5、坩埚品牌及形式:百顿牌原装进口石墨坩埚(额定容量500KG,外型尺寸:上口外Φ780mm,高度:750mm。6、熔炼材料:ADC12(用户*终确定)7、熔炼保持温度:660-720℃8、燃烧控制:单段火-OFF自动控制9、铝液温度控制精度:±5℃10、炉壁表面温升:≯55℃11、使用燃料:(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗:40-45NM3/吨铝13、供给电源220V 2P 50HZ14、供气压力:≤80KPa(≤0.8kg),流量:12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸:6分水管牙接口(*前端装球阀)
因此,铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,铝的熔损也增多,而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。熔钼炉减少铝炉渣的措施:(1)合理的炉子几何尺寸及加料顺序;(2)严格控制熔炼温度,防止过热,火烙喷射应有一定的角度,以便快速熔化,缩短熔炼时间;(3)合适的熔剂量和精炼时间,环保矩形燃气熔铝炉哪家好,搅拌要平稳,不***熔体表面氧化膜,适时对铝熔体覆盖;(4)对废杂铝分类、清洗,对比表面积大的细碎炉料用压力机打包;(5)扒渣前对渣处理:

其使用寿命大大提高,从过去的30天提高到目前的180天以上,由于熔沟采用单向流设计,对铝液熔池的搅拌作用充分,很好地满足了高硅铸造铝合金的熔炼工艺要求,同一熔次合金的主要化学成分硅的级差只有0.07个百分点,环保矩形燃气熔铝炉,不需另加搅拌装置即可达到高品质铸造铝合金锭的质量要求,炉子控制系统采用PLC可编程序控制器进行连锁控制,环保矩形燃气熔铝炉生产商,提高了系统的稳定性和可靠性,炉子的功率因数达到0.98以上,能耗低,经济效益显著。感应器采用专用半干非定型耐火材料打结目前铸造铝合金的交流电耗为365.15 kW ' h相对于原有的It有芯工频炉每吨铸锭可节约交流电能135 kW。 炉压太低会从炉门及其它缝隙处吸人冷风,降低炉温,增加油耗,相反,若炉压过高,会使火焰从炉门及其它缝隙处冒出,环保矩形燃气熔铝炉定做,热损失增大,油耗增加,同时还会烧坏炉门及炉门框,造成循环。操作者难以掌握和调节炉膛压力.无法使炉子处于较佳热工状态。因为工业炉是一种不严密的热工设备。
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