启动“自动运行”模式，严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常；严密观察炉腔温度运行数据，逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度，直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后，炉膛温度在逐渐上升的前提下，调整炉门开度到15%左右，让系统自动运行。正常运行45分钟后，炉控温度达到900度以上时，方可关闭炉门运行。

燃气熔铝炉热工过程分析

熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备，一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕，大概可分成下列好多个环节：装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的，燃气坩埚熔铝炉报价，这时候，烧嘴一般建在关掉或文火情况，伴随着冷炉料的添加，炉温降低迅速，燃气坩埚熔铝炉供应商，装料時间越长，炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况，伴随着温度升高，料堆表层的炉料刚开始熔化，熔化的铝业公司往下流动性，当温度做到600℃上下时，支撑点料堆的抗压强度消退，炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前，火苗立即冲击性在料堆上，因为强冲击性***，炉内稳定传热实际效果占主导地位，热效较高，炉料熔化迅速，炉温升高迟缓。

一般有色熔炼炉要求有利于金属炉料快速熔化升温，缩短熔炼时间，减少元素烧损和吸气，能耗低、热和坩埚炉衬寿命长；有色金属熔炼炉可分为燃料炉和电炉两大类，燃料炉常用的有焦炭炉、燃油炉和燃气炉，燃油炉又有坩埚炉和反射炉，电炉分为电阻熔化炉、感应炉又分有芯和无芯，按频率有可分为工频和中频，广东燃气坩埚熔铝炉，电弧炉可分为自耗炉和非自耗炉。

现存有色金属熔炼炉电加热方式有感应加热、电磁加热、红外线加热等。缺点在于：有的前期投入成本大，燃气坩埚熔铝炉制造商，但不节能，有的虽然先期投入不大，低效更不节能。

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