金属热处置的加热办法很多，早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。

常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，铝合金电炉，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（lt;10千瓦）单相供电，铝合金电炉报价，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉，多数装置鼓风机，铝合金电炉厂家，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉。

降低中频电炉功耗的方法，布局的合理性，电炉的总体布局应确保工人的合理操作，并应尽可能减少空间布局，以缩短整体连接线，从而减少热量损失功率。节电的目的。

　　所使用的材料应尽可能大，铝合金电炉供应商，以确保电流的平稳流动，以防止铜排太小而引起热量，从而带走一部分电能，中频电炉公司的工人应该勤奋工作，必须不断添加材料并协助搅拌钢，以提高熔化速度并节省电力。

　　中频炉的技术含量，尚未由制造商很好地确定。尽管中频炉技术比较成熟，但每个家庭仍然具有一定的优势，因此建议制造商在购买时选择电炉。大型制造商齐心协力，以确保节能。

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