熔化炉的炉膛预热完成后，耐火球被加热成白热状态，按照顺序及比例加入金属炉料、造渣剂和耐火球，开始熔化。燃烧产生的热量首先通过垫层球、加热金属炉料使其熔化，上升的炉气预热固态金属炉料，同时使石灰石分解熔融。高温风机金属炉料熔化产生的铁液，在通过球形垫层、高温炉气的过程中，被进一步加热落入炉缸，通过连续式渣铁分离槽去除炉渣，燃气铝合金熔化炉出售，后进入回转前炉。如果炉膛预热充分，该炉装料时即开始熔化，装料开始约15min后，即可以在连续出铁槽看见铁液。冲天炉的炉渣量少，熔化开始1.5个小时左右，连续出铁出渣槽才开始出渣。脱离炉料的热尾气通过热交换器被冷却，燃气铝合金熔化炉定制，同时产生热风供给冲天炉，尾气由布袋除尘器净化后排入大气。

起动时不能起动成功，且直流工作电生很大，直流输出电压很低（几十伏） ①逆变器存在直接短路（如铜排间短路，燃气铝合金熔化炉厂家***，电容击穿等）.. ②逆变器控制电路和信号采集部分(开路或短路)存在问题 ③现象有多个（R×1万用表测量速度）损坏逆变晶闸管。 4、起动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或起动后各仪表进行摆动，销升功率 ①逆变控制板控制不良。 ②小工作角TF调整不当。 ③水电缆断或电缆进行螺丝是否松动。 ④炉短路或接地，电压回路可输出侧短路。 ⑤晶闸管不良。

(1)首先检查各开关位置是否正常。将炉门和烟道闸板打开，使空气流通。点炉前察看压力表，确定煤气是否充足。必要时与煤气站值班人员联系，以防点火时发生；

(2)点火前先将空气阀关闭，点燃引火棒，再微开煤气阀，点燃烧嘴，燃气铝合金熔化炉，然后调节空气和煤气流量；停炉时次序相反，不可错乱。随时注意调节煤气和空气比例，以火焰明亮无声为宜。如发现回火或其它不正常现象时，应立即停炉检修。如烧嘴温度过高，可在停炉后喷水冷却，或用风吹15分钟再用，以防回火；

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