





以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气,提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算,每100°C燃烧支撑空气预热温度提高5%,因为换热铝合金熔化炉的空气预热温度低于再生铝合金熔化炉的预热温度,换热铝熔化炉的燃料单位消耗高于蓄热式熔化炉。在传热熔化炉中,采用陶瓷换热器的熔化炉的空气预热温度高于采用金属换热器的铝合金熔化炉的空气预热温度,因此前者的燃料消耗低于后者。

(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理,铝块在塔下熔化,从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出),经塔上部低温铝块吸热后,倾斜式坩埚熔化炉制造商,再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃,理论计算可知,热能利用率可提高23%。
(2)采用换热器,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,仅此一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,吴忠倾斜式坩埚熔化炉,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足,则燃烧不完全,能量不能充分发挥,而且环保不能通过;如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量,使空气系数基本控制在1.05。
(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
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