抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。

电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧（弧阻）稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电，为使电弧稳定，炉子供电电路中要有适当的感抗，但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小，为获得必要的热量，炉子需要相当大的工作电流，因此炉子短网的电阻要尽量小，以免电路损耗过大。对于三相电弧炉，要使三相的阻抗接近一致，以免三相负荷不平衡。

对于这类窑我们为加强管式电炉窑内的热交换，增强预烧能力，充分发挥回转窑产能的潜力，在烘千带和预热带设置换热装置是有益的。管式电炉氧化铝焙烧窑、氧化铜离析窑、氧化铝和水泥的熟料窑等都设有换热装置。　　　　

管式电炉窑内换热装置的传热方式主要是对流和传导，要求尽可能扩大换热表面。热交换器一般分成很多小格，使每个格内都有物料格子板的传热面积间接地将气流的热量传给物料，由格子板和扬料板的扬料作用。　　　　

使物料分布在整个窑截面上，实现悬浮状态下物料与气流的直接热交换，设置换热装置后，就能充分地从热气体中回收热量，迅速蒸发物料水分从而提高物料的温度情况。

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