熔铝炉处置措施

1.炉眼工立即堵塞熔铝炉炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，燃煤熔铝炉生产厂家，使溜槽内铝液流入事故渣箱。

2.运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力***人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。

3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；

4.炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。

5.通知现场人员、车辆辙离车间。

6.立即成立以下现场抢险小组，并各自展开抢险工作。

2、工艺流程：

3、除尘系统主要设备技术参数：

除尘器技术参数：

处理风量：65000m3/h

…………………………

总过滤面积：1100m2

滤袋规格：直径×长度 φ160×6050 mm

滤袋材质：诺美克斯毡，重量550 g/m2 ，使用温度≤190℃

引风机技术参数……………………

4、控制系统设计

除尘系统运行控制采用PLC自动控制和手动控制两种方式，当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时，其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验，由时间来确定，如间隔二小时清灰一次，在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值，即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温，在除尘器前设自动控制冷风阀，确保进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。

卸灰采用手动控制方式，在除尘器旁设一个操作箱，一定时间后当存灰达到高料位时，人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。

熔铝炉有什么特点？

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，常见的有燃气熔铝炉等，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，有效降低成本消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高公司生产管理效率，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉到底有什么特点呢？

下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。

一、节能： 以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃料（气体）的运行成本低30-60%以上..

二、热效率： CWM复合涡流燃烧加切线设计，寒分级燃烧，燃烧率98％。

三、稳定可靠： 微正压系统运行，不发生回火和脱火现象。

四、低碳环保： 、硫氮排放低，二氧化碳进行排放，符合GB13271污染排放的要求。

五、操作简单： 保护空气冷却，一个简单的转换，自动送料，操作简单。

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