炼钢中电炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。 化学损耗的原因是：电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化严重，化学损耗增加。 解决措施为: 1优化调整氧枪角度，避免吹出的氧气直接作用在电极上； 2优化氧枪使用工艺，调整控制氧枪的氧气流量。 电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。

“消费是整个经济增长的稳定器”荆林波：历史告诉我们，很难有一个***和地区能保持8％以上的高速增长。但是中国在过去的30年9.8%的高速增长。但是习惯了高速增长的中国经济，在2008年遇到了很大的瓶颈，2007、2008年的******海啸，导致***经济开始下滑，中国也没有例外，尽管中国高速增长，但实际上受到了重创。在过去35年里，中国的经济从第七位、第十位，一路飙到2010年的第二位。但是这个高速增长的背后，废铝电炉供应商，隐含了或者隐藏了很多潜在的危机，这就是失衡的增长。实际上我们更大的问题是在2010年以前，中国创造了***不到10%的GDP，但是消耗了***三分之一的钢铁、一半以上的水泥、百分之四五十的煤炭，而且这两年煤炭的消耗量还在增长。

中国于20世纪50年始生产电炉，早期是小型电阻炉、中频感应炉、炼钢电弧炉等。60年***展了控制气氛电阻炉和真空电阻炉、真空电弧炉等。七八十年代炼钢电弧炉单台容量发展到75t，并制成连续式气体渗碳炉、离子氮化炉、真空淬火炉、微波炉、单晶炉、远红外炉等。90年代，40t直流炼钢电弧炉、250tLF型钢包精炼炉相继开发并投入工业运行。

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