熔化炉的三大故障

1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，废铝熔化炉供应商，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障 故障现象：设备运行正常，但铝合金固熔炉在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。 分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，废铝熔化炉制造商，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。

根据生产条件的不同，可采用不同熔化炉熔化铝合金，如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和冶金质量有直接关系。干床式连续熔化炉的热效率，达30%～40%，其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%，不超过25%。在热损失中，汕头废铝熔化炉，炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率，主要采取：①利用废气带走的热量，废铝熔化炉定做，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃；②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料，以减少炉墙的散热损失。

生物颗粒熔铝炉是化工工业中常用的设备，随着工业的发展，熔铝炉的应用范围也越来越广。为了延长生物颗粒熔铝炉的使用寿命，节省设备成本，我们在使用生物颗粒熔铝炉的时候需要注意些什么呢？接下来跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。 1.装料。在预热后的柑A中装入预制合金锭、回炉料，再加中fol合金，较后加合金元素。

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