感应淬火:均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和***的不均匀性,将其加热到高温,长时间保持,然后进行缓慢冷却,中频电炉原理图,以化学成分和***均匀化为目的的退火工艺。
均匀化退火的加热温度一般为Ac3 (150~200℃),即1050~1150℃,中频电炉价位,保温时间一般为10~15h,燃气熔化炉厂家,以保证扩散充分进行,大道消除或减少成分或***不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高,时间长,黑龙江中频电炉,晶粒粗大,为此,燃气熔化炉供应商,扩散退火后再进行完全退火或正火,使***重新细化。
1.工作前,必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料),必须预热到600℃以上充分干燥。
2.炉子周围及炉前坑内不得有积水,不得堆放无关物品。
3.炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥,加入速度要慢。
4.取样、熔炼和浇注所使用的工具,在使用前必须预热。
5.要注意空气流通,通风排气装置应正常良好。
6.在变质和精炼时,操作人员必须戴上防护口罩,并站在上风位置操作。
7.熔炼完毕要进行浇注时,先将坩埚扶正,抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8.从坩埚向小浇包倾注金属液时,不可过满,并在小包底垫些砂子,以免金属液溅出造成,剩余金属液不准随意乱倒。
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