熔铝炉除尘方案

二、设计范围：

1、设计管路系统。

2、除尘系统及配套设施。

三、治理目标：

1、烟气排放浓度≤50mg/m3；系统除尘效率＞99.9%

2、吸尘点排集率达95%以上

3、***小、结构合理、维护简便、运行费用低

四、设计方案：

……公司有25T熔铝炉九座，按生产和环保需要，熔铝炉炉内排烟和炉门（扒渣口）烟气需进除尘系统治理后排空。

根据厂房结构和将来生产的需要，每三座熔铝炉组成一套完整的除尘系统，九座熔铝炉分成相同的三套除尘系统。

1、每套除尘系统引风量确定：

熔铝炉使用的是蓄热式烧嘴，排烟系统由主排烟管路和辅助排烟管路组成，蓄热式烧嘴的主排烟管路排烟量…………由于熔铝炉扒渣和加料不会同时进行，为减小除尘系统总引风量，节约除尘系统***。每组三台熔铝炉按两台风量考虑，在炉门导烟罩上方设切换电动蝶阀，哪座炉门打开工作，邵阳焦炭熔铝炉，哪个相对应的电动蝶阀开启；炉门关闭，相对应的电动蝶阀也关闭。

炉温均匀性对熔铝炉节能影响及措施

在大型铝合金熔化炉中，炉温分布不均匀会导致铝液烧损，烟气中氧化铝含量增加，烟气排放温度升高，焦炭熔铝炉定做，同时炉膛内高温区可能使炉壁温度超限，焦炭熔铝炉型号，缩短熔炼炉寿命。由于炉内温度不均，亦造成熔铝炉的炉壁炉门热损失增大，消耗更多能量。为减少炉温不均造成的影响，可采取如下措施： 合理设计烧嘴喷射的角度，防止出现升温死角。一般情况下，圆形熔铝炉内气氛流动均匀，不容易出现升温死角;方形熔铝炉由于结构的限制，在四角处容易出现升温死角。因此，应合理设计烧嘴喷射角度，增加炉内气氛流动性，分散熔铝炉受热面积，使炉内温度场均匀化。 铝熔平后进行适当电磁搅拌，让铝液在炉内实现紊流，进行热对流，实现铝液温度的均匀化和成分均匀化，减少局部过热。

首先说下反射炉用耐火材料，反射炉分为固定式和倾动式，采用煤气或重油作燃料。铝的熔炼是固定反射炉，非工作层用耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑，熔池以上部位的工作层用粘土砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料或是预制块。熔池工作层根据使用要术不同，其材质也不同，焦炭熔铝炉价格，采用Al2O3含量75%以上的高铝耐火砖砌筑的还是比较多的，也可用Al2O3含量为80%外的高铝质耐火浇注料浇灌成整体工作层，当熔炼高纯度金属铝时，熔池工作层宜用高纯度的莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖砌筑。放铝口、流铝槽及其衬体，为了抵抗铝液的渗透和侵蚀，采用大型碳化硅砖砌筑。

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