电炉不得超温运转，否则会缩短设备的运用寿命。严禁野蛮操作，工件应轻放，防止冲击。工件的排放应留有空隙，有利于热量和氛围的流通，使工件受热平均。电炉运用时操作人员不得擅自分开岗位，必需随时留意电炉的工作情况能否正常，废铝电炉供应商，电炉在停止装卸工件时，必需先切断加热元件电源，以保证操作人员的平安。

电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。

电炉的开炉生产操作流程

　　1）设定温度：将手动自动选择开关拨至“停”位置，电源开关打开通电。设定温控仪的设定温度。

　　2）手动升温：先将“手动调压”、“自动限压”两电位器拨至“低”位将选择开关拨至“手动”通电，慢慢升压，待硅碳棒统统红时拔至“自动”升温。调整“自动限压”电位器，提高电压并限制电压上限控制加热功率。

　　3）注意观察电流电压表指示，控制运行状态，注意用电安全。

　　4）打开炉门，装取模壳，并视模壳焙烧状况调整温度和电压。

电热炉可使用金属发热体或非金属发热体来产生热源，其构造简单，用途十分广泛是它的主要特色，可广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电***（常见，用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属；非金属发热体包括SiC（常见，可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。

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