熔化炉的三大故障

1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障 故障现象：设备运行正常，但铝合金固熔炉在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。 分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，环保熔化铝厂家，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，环保熔化铝厂家供应，严重时会损坏变压器。

铝合金熔化炉应用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米资料、金属部件、电子元器件、耐火资料、新资料、粉体资料、特种资料、建材等领域在惰性气氛环境下执行烧结的生产及试验。因为进出炉子、将热量带走的只有品质很轻、热容量的电池片，因而节能效能彰显，辊道式双片炉平衡时功率约为15kw，而网带式单片炉的平衡功率是40kw。 铝合金时效炉的优势

1.可从材料里面加热使其升温。

2.便于在可控气氛炉和真空炉中使用。

3.铝合金固熔炉没有燃料炉的排烟热损失，从而 热。

4.容易控制温度，环保熔化铝供应商，便于遥控、细调。

5.能执行迅速加热。

6.操作本质好，不污染环境。

(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠； (2)炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳； (3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧； (4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，环保熔化铝，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离； (5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。

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