熔化炉的三大故障
1)、先将设备空载运行,观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值,并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的,浇注熔化炉报价,但也不排除是电路某部分打火造成的;
2)、若电压能升到额定值,可将设备转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值,若电流不能升到额定值,浇注熔化炉厂家,并且多次在电流某一值附近过流保护,这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
3、设备正常运行时,易出现的故障 故障现象:设备运行正常,但铝合金固熔炉在正常过流保护动作时,烧毁多支KP晶闸管和快熔。 分析处理:过流保护时,为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸,并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变压器。
(1)首先检查各开关位置是否正常。将炉门和烟道闸板打开,使空气流通。点炉前察看压力表,确定煤气是否充足。必要时与煤气站值班人员联系,以防点火时发生;
(2)点火前先将空气阀关闭,济南浇注熔化炉,点燃引火棒,浇注熔化炉定制,再微开煤气阀,点燃烧嘴,然后调节空气和煤气流量;停炉时次序相反,不可错乱。随时注意调节煤气和空气比例,以火焰明亮无声为宜。如发现回火或其它不正常现象时,应立即停炉检修。如烧嘴温度过高,可在停炉后喷水冷却,或用风吹15分钟再用,以防回火;
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