别在镁合金熔化炉启动和关闭时运行一次，前者进行数据的初始化，小型坩埚熔化炉报价，后者完成DO接口数据的复位。ControlGycl是镁合金熔化炉加热运行时的主程序，以0.1s为周期循环执行。 为提高控制精度，过程控制中模拟量在数据初始化时采用均值滤波算法进行滤波处理。为减小温度控制的稳态误差和超调量，加热子程序在升温初始阶段采用全功率算法，当镁合金熔化炉实际温度与设定温度差值小于SO℃时，改用模糊PID算法，采用Delphi编程非常容易实现。

铝熔化炉的节能

铝熔化时需要蓄热、需要熔解热，小型坩埚熔化炉供应商，通过比能可以计算从20℃升温到700℃时，如果没有能源损耗，理论上需要1MJ/TAl热量，相当于 23.9×104Kcal。行业标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104Kcal，是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7%。所以节能的潜力很大，在上述差距之间。我们通过实践和总结，使得GTM系列熔化炉的熔化能耗低于水平，小于50××104Kcal/T。

6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。 7．熔炼完毕要进行浇注时，小型坩埚熔化炉定制，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。 8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。 9．打炉洒水，山西小型坩埚熔化炉，不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。 10．采用固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应注意事项： (1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠；

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