（1）采用塔式结构，用烟气余热预热铝块

由于采用塔式熔化原理，铝块在塔下熔化，从熔化室出来的950℃的高温烟气（保温室烟气也经过熔化室流出），经塔上部低温铝块吸热后，再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃，理论计算可知，热能利用率可提高23%。

（2）采用换热器，再次利用从燃烧塔排出烟气余热，预热助燃空气，仅此一项即可提高热效率8%以上。

（3）自动控制助燃空气的供应量，防止燃烧不完全或多余空气带走热量。

若助燃空气不足，则燃烧不完全，能量不能充分发挥，而且环保不能通过；如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量，使空气系数基本控制在1.05。

（4）炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板，铝合金压铸熔化炉生产厂家，它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。

进行熔化时可保持温度衡定，炉腔里不再出现自由的长火焰，环境得到了改善。以往要求燃烧室与金属彻底分开，铝合金压铸熔化炉厂家，这一明显的规定，对过去传统的炉子而言是很难实现的。但对改革后的新炉型，要预热不含尘土或含量的微粒的清洁空气。就变得不成问题了。在相同的天燃气生产量条件下，可减少能耗30%，同时减少CO2与NOx排放物附带，由于预燃烧用的（空气/）混燃料使用前以充分混合，NOx排放物降到60mg/Kwh.

熔化炉是根据金属合金制造工艺的要求开发的一款可以将金属进行融化融合的高新节能的金属加工炉。它现在的地方还是用于铝合金以及一些铝制品的加工，用于将铝锭融化保温便于加工，融化金属更便于加工，能实现更多的要求比较高的工艺，也因此，高温风机在铝合金工艺品的加工中，熔化炉越来越成为一种必备的设备。熔化炉主要有几部分构成，的自然是功能所在，也就是核心熔化炉，还有其他部分，铝合金压铸熔化炉，炉盖升降器，坩埚，加热器以及恒温系统。它的外壳是用钢材进行焊接形成铜状。在整体结构的下部有一个小孔，将生产过程中的废物以及坩埚损伤氧化而成的废物排出，保证炉体不受损伤，铝合金压铸熔化炉供应商，同时也保证炉内清洁生产产品纯度更高。细致的设计，使得熔化炉的工作更加的稳定，也越来越受人们的欢迎。

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